福建省鑫瑪特機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)設(shè)備：鈑金機(jī)床：QC12Y/QC12K系列液壓擺式剪板機(jī)、QC11Y/QC11K系列液壓閘式剪板機(jī)、WC67Y/WC67K系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)、RHZ系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、XD系列下傳動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、RKC系列數(shù)控開(kāi)槽機(jī)、W11系列卷板機(jī)、YTD32系列四柱液壓機(jī)、YTD42系列單柱液壓機(jī)、J21/23系列機(jī)械壓力機(jī)、高速、氣動(dòng)壓力機(jī)等。冶金機(jī)床：Q35系列液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、Q43系列鱷魚式金屬剪切機(jī)、Q15系列液壓龍門剪切機(jī)、Q15Y系列重型門式打包剪切機(jī)、Y81系列液壓金屬打包機(jī)、Y83系列金屬屑并機(jī)、PSX系列廢鋼破碎線、報(bào)廢汽車拆解設(shè)備等。廢品機(jī)床：Y82系列廢紙打包機(jī)、秸稈、稻草液壓打包機(jī)、塑料瓶打包機(jī)、棉花、纖維、毛線打包機(jī)、EPM系列臥式手動(dòng)廢紙打包機(jī)、HPA系列臥式全自動(dòng)廢紙打包機(jī)等。通風(fēng)設(shè)備：：咬口機(jī);共板法蘭機(jī);折邊機(jī);剪板機(jī);剪角機(jī);轆線機(jī);角鐵卷圓機(jī);嚇米彎頭機(jī);壓筋機(jī);卷板機(jī);風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線；電動(dòng)剪板機(jī)。通用機(jī)床：數(shù)控、普通車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、線切割、加工中心、承接大小機(jī)床成套項(xiàng)目。機(jī)械刀具：各種剪板機(jī)刀片、折彎?rùn)C(jī)模具、圓刀片、切紙刀片、滾剪機(jī)刀片、塑料粉碎機(jī)刀片、紙箱刀片、分條刀片、皮革刀片、橡塑刀片、鋒鋼刀片、切粒機(jī)滾刀、聯(lián)合沖剪機(jī)刀板、油墨刮刀、齒形刀片等各種機(jī)械刀片。

一、用途與特點(diǎn)

（一） 用途

1、主要用于將各種金屬?gòu)U屑（鑄鐵屑、銅屑、鋁屑等）通過(guò)特制模具壓制成塊，極大方便了金屬?gòu)U屑的運(yùn)輸、處理，是鋼鐵廠、有色金屬?gòu)S、冶煉廠的理想設(shè)備。

2、本機(jī)配上適當(dāng)?shù)牡丁⒛５容o具，還可用于剪切及精度要求不很高的校正、壓裝、成型、拉伸及一般用途的壓力加工。

（二） 特點(diǎn)

1、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，工作平穩(wěn)，噪聲小。

2、本機(jī)采用點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)工作轉(zhuǎn)換，自動(dòng)化程度好，操作方便，生產(chǎn)效率高。

二、總體結(jié)構(gòu)與工作原理

一、總體結(jié)構(gòu) 本機(jī)主要由機(jī)械系統(tǒng)（主機(jī)部分）、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

（一）主機(jī) 主要由主壓機(jī)構(gòu)及推料機(jī)構(gòu)組成。

1、主壓機(jī)構(gòu) 由上梁、下梁、立柱及壓料油缸等組成。上梁、下梁、中梁均為焊接結(jié)構(gòu)件，上、下梁由立柱、立柱并帽、立柱并緊螺母等組成主機(jī)框架，壓料油缸為前法蘭結(jié)構(gòu)，固定在上梁上，壓料油缸活塞桿采用內(nèi)螺紋與上模聯(lián)接，上模在油缸的驅(qū)動(dòng)下作上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。壓料油缸為組合式油缸，由活塞式單作用主壓油缸和快速工進(jìn)油缸組成，快速工進(jìn)油缸為活塞式雙作用油缸，其內(nèi)部裝有活塞、導(dǎo)套等，并裝有密封圈。下梁兼作工作平臺(tái)，裝有輔助模具及推料油缸。

2、推料機(jī)構(gòu) 由推料油缸及輔助模具組成。推料油缸為活塞式雙作用油缸，采用前法蘭結(jié)構(gòu)固定在主機(jī)下梁上，前端與輔助模具的出模墊聯(lián)接。輔助模具由上模、下固定模座、出模墊、內(nèi)模套、下模壓板及加料斗等組成。上模用外螺紋聯(lián)接于壓料油缸活塞桿利用壓料油缸上下運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行壓實(shí)內(nèi)模套中的物料。下固定模座用螺釘固定在下梁上，中間裝有經(jīng)表面處理的耐磨內(nèi)模套及出模墊，內(nèi)模套用模壓板固定在下固定模座內(nèi)(參見(jiàn)附圖模具結(jié)構(gòu)示意圖）。

3、液壓油缸 由壓料油缸和推料油缸等組成。其中壓料油缸由主壓油缸和快速工進(jìn)油缸組合而成，主壓油缸為活塞式單作用油缸，亦采用活塞結(jié)構(gòu)，除前腔不供油外，結(jié)構(gòu)與快速工進(jìn)油缸、推料油缸一致?？焖俟みM(jìn)油缸與推料油缸均為活塞式雙作用油缸，用活塞并裝有密封圈使缸體內(nèi)形成前后兩個(gè)油腔，當(dāng)高壓油作用在后腔（又名大腔）或前腔（又名小腔）時(shí)推動(dòng)活塞在缸體內(nèi)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件工作的目的。同時(shí)，缸口設(shè)有導(dǎo)向套用作活塞桿的支承、導(dǎo)向和密封。

（二）電氣系統(tǒng) 由電動(dòng)機(jī)控制電路和動(dòng)作控制電路兩部分組成。

（三）液壓系統(tǒng) 由油箱、泵站、閥站等組成。主機(jī)分推料油路和主壓油路兩部分。

二、工作原理

從料斗內(nèi)向下模內(nèi)模套中加入需加工的物料，按壓自動(dòng)按鈕，上模下行對(duì)物料進(jìn)行壓縮達(dá)到系統(tǒng)調(diào)定壓力并回程1～2秒（由PLC調(diào)定）卸荷，推料油缸回程到位，上模下行將內(nèi)模套中的金屬屑?jí)簤K擠出模腔并回程，推料缸前進(jìn)將壓塊推出模腔，完成一個(gè)工作循環(huán)。

四、電氣系統(tǒng)

（一）概述 采用380伏交流電源供電，由主電路和控制電路兩部分組成。

1、主電路 由電機(jī)電路和急?；芈穬刹糠纸M成，采用380伏電源供電。電機(jī)電路直接由電路電源向一臺(tái)Y型三相異步電動(dòng)機(jī)供電，驅(qū)動(dòng)一臺(tái)柱塞泵和一臺(tái)齒輪泵。急停回路由一只急停按鈕和中間繼電器組成。一旦發(fā)生意外，只需按壓急停按鈕，即可使電機(jī)停止并中斷一切動(dòng)作。

2、控制電路 由電動(dòng)機(jī)控制回路和動(dòng)作控制回路（亦稱PLC輸入、輸出回路）兩部分組成。電動(dòng)機(jī)控制回路由電機(jī)啟動(dòng)、停止以及電動(dòng)機(jī)工作顯示等組成，動(dòng)作控制回路由主壓油缸前進(jìn)、后退動(dòng)作以及推料油缸前進(jìn)、后退動(dòng)作等組成主要用來(lái)控制機(jī)械工作。

（1） 高分子斷路器QF 型號(hào)DZ47－80（80A） 電源控制，用來(lái)切斷和接通系統(tǒng)電源。

（2） 電動(dòng)機(jī)M 型號(hào)Y220L2－4，功率22KW，轉(zhuǎn)速980r/min雙出軸用來(lái)同時(shí)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)軸向柱塞泵和一臺(tái)齒輪泵。

（3） 按鈕SB1 型號(hào)LA18－22/220V 電動(dòng)機(jī)停止

（4） 按鈕SB2 型號(hào)LA18－22/220V 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)

（5） 控制變壓器TC 型號(hào)BK-250/380/220V 控制回路電源控制

（6） 中間繼電器KA 型號(hào)CJX1－12/220V 急?？刂?/p>

（7） 行程開(kāi)關(guān)SQ 型號(hào)JLXK1－411 行程控制

（8） 指示燈HL 型號(hào)SLC22 電源指示、電機(jī)工作指示、故障顯示

（9） 交流接觸器KM 型號(hào)CJX1－63/380V 電機(jī)控制

（11）轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA 型號(hào)PSC22-D 點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)轉(zhuǎn)換

（12）閥用電磁鐵YV 型號(hào)MFB1－5.5YC 動(dòng)作換向控制

（13）可編程控制器PLC 型號(hào)CPM1A－30CDR 動(dòng)作控制

（14）急停按鈕 SB 型號(hào)PBC22－C 緊急停車

（二）電氣原理說(shuō)明

1、 接通與斷開(kāi)電源，由高分?jǐn)鄶嗦菲鱍F實(shí)現(xiàn)。

2、 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)與停止（星三角啟動(dòng)控制）

接通電源，電源指示燈HL亮；按壓電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB1，按鈕常開(kāi)觸

點(diǎn)閉合，交流接觸器KM1、KM3線圈得電，常開(kāi)觸點(diǎn)閉合給線圈持續(xù)供電，交流接觸器KM1主觸點(diǎn)閉合，電動(dòng)機(jī)通電啟動(dòng)，3S后交流接觸器KM2得電KM3失電，電機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)；信號(hào)燈HL2亮，指示油泵正常工作；按壓電機(jī)停止按鈕SB2，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，交流接觸器線圈失電同時(shí)常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)，主觸點(diǎn)斷開(kāi)，切斷電源，電動(dòng)機(jī)M斷電停止，信號(hào)燈HL2熄滅。

3、 動(dòng)作控制

(1)點(diǎn)動(dòng)控制

將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA置于點(diǎn)動(dòng)位置上，按壓相應(yīng)的動(dòng)作按鈕，可編程控制器PLC按照設(shè)定的程序自動(dòng)工作，電磁鐵YV1得電，主缸前進(jìn)，松開(kāi)按鈕，動(dòng)作停止；按壓相應(yīng)的動(dòng)作按鈕，該動(dòng)作電磁鐵得電，執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作。反之松開(kāi)該按鈕，該動(dòng)作停止。按壓主缸回程和推包缸前進(jìn)使初始位燈亮。

(2)單次工作循環(huán)

將旋鈕SA旋至單次工作位置，按壓按鈕SB4則電磁鐵YV1得電，主缸前進(jìn)，達(dá)到系統(tǒng)調(diào)定壓力，壓力繼電器發(fā)訊,系統(tǒng)保壓0.5秒，然后主缸泄壓，推料缸回程到位行程開(kāi)關(guān)SQ3發(fā)訊，主缸繼續(xù)前進(jìn)，將壓塊頂出模腔，碰到主缸前進(jìn)到位行程開(kāi)關(guān)SQ2主缸回程，碰到回程到位行程開(kāi)關(guān)SQ1主缸停止工作。同時(shí)推料缸前進(jìn)，將壓塊推出模膛，碰到行程開(kāi)關(guān)SQ4，推料缸停止工作。

(3)緊急停止

在工作過(guò)程中，如果發(fā)生異常情況，可以按壓急停按鈕SA1來(lái)中止工作，待故障排除后再開(kāi)機(jī)工作。按壓急停按鈕SA1常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，中間繼電器線圈KA失電，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，切斷控制電路電源，系統(tǒng)停止工作。待故障排除后，再按一下急停開(kāi)關(guān)的蘑菇頭，常閉觸點(diǎn)閉合，中間繼電器線圈KA得電，常閉觸點(diǎn)閉合，控制電路得電，此時(shí)可進(jìn)行下一步動(dòng)作。

型號(hào)