提供瀘州無聲破碎劑，瀘州靜態(tài)破碎劑配方
一、用途
1、破碎劑與水調(diào)成漿體灌入巖石或混凝土構(gòu)筑物的鉆孔中，依靠本身水化可產(chǎn)生30～80MPa膨脹壓，使破碎物體無震動、無噪聲、無飛石和氣的情況下破碎。不燃、不爆，運(yùn)輸、保管和使用方便。
2、可用作混凝土構(gòu)筑物、巖石等脆性材料、窖爐襯里、沉井工程等其他特殊工程的破碎與拆除，以及花崗石、大理石、玉石等石材的開采、切割和破碎。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC 506－1992
三、用量與用法
1、選型：用量為15~25kg/ m3。根據(jù)使用溫度，分為三個型號：
型 號
使用溫度，
SCA1
25～40（夏）
SCA2
10～30（春、秋）
SCA3
-5～15（冬）
2、布孔：打孔參數(shù)可根據(jù)破碎物體的強(qiáng)度大小而定
質(zhì) 體
孔徑（mm）
孔距（cm）
孔深
抵抗線（cm）
磚砌體
35~50
30~45
H
40~60
中硬質(zhì)巖
35~50
25~40
1.05H
30~50
巖石切割
30~40
20~40
H
100~200
無筋混凝土
35~50
30~40
0.85H
30~40
鋼筋混凝土
35~50
15~30
0.95H
20~30
注：H物體破碎高度，排距=(0.9～0.95)孔距?？讖健⒖拙鄳?yīng)視構(gòu)件的強(qiáng)度大小而定，頭一排孔距構(gòu)件邊緣不大于5～175px。抵抗線指排孔到臨空面的垂直距離。
3、破碎劑的使用溫度在10以上時，施工后一般不需加覆蓋物（雨天除外）。若產(chǎn)生裂紋可用水澆縫，以加快其膨脹作用。
4、無聲破碎劑的使用溫度在10以下時，施工后須用草席覆蓋保溫，可通入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5、當(dāng)破碎劑在負(fù)溫條件下使用時，施工用40～60熱水進(jìn)行攪拌，并須采取保溫或加溫措施，亦可采用一種耗電少、破碎效果顯著的電熱法加溫，即在每個孔中放置一根0.5mm電熱絲和一根塑料電線，將它們串聯(lián)或并聯(lián)后接在220V可調(diào)變壓器上，將電壓降至50～100V，利用低壓大電流不斷加熱，以保持無聲破碎劑漿體在40～50下進(jìn)行水化。
6、破碎劑填充后2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。施工時需戴防護(hù)眼鏡。破碎劑對皮膚有輕度腐蝕性，施工時需戴乳膠防護(hù)手套，若濺到皮膚上應(yīng)立即用水沖洗干凈。
7、攪拌：該劑制漿后使用。與水拌和較稠的狀態(tài)為宜，攪拌后漿體要在10min內(nèi)全部灌入孔中并搗實，一般1500～1750ml水配制5kg（1小包）破碎劑，攪拌成具有流動性的均勻漿體。
8、充填：灌漿孔應(yīng)清理干凈，不得有水和雜物，孔須密實。垂直孔：直接把漿體灌入，不必堵塞孔口。水平孔：制成干稠膠泥狀，將本劑搓成條塞入孔中并搗實。
9、按先四周，后中央的灌注順序灌漿。灌漿時，必須連續(xù)成線，防止形成空氣夾層，漿體灌至孔口為止。破碎劑要隨用隨配，一次不要拌制過多，攪拌好的漿體應(yīng)盡快裝到炮孔內(nèi)，如流動度喪失，不可繼續(xù)加水拌和使用。
10、裝填炮孔前應(yīng)檢查炮孔干濕程度，對吸水性強(qiáng)的干燥炮孔，應(yīng)先以凈水濕潤孔壁，然后裝填。以免大量吸收漿體中水分，影響水化作用和降低破碎效果。灌孔要分期分批從自由面往里灌，相互間隔4h左右。
11、養(yǎng)護(hù)：春夏秋季節(jié)施工不必養(yǎng)護(hù)，一般灌漿后5～20h可將被破碎物體破碎，冬季5以下施工時可采用40左右的水拌合，并須采取保溫或加溫措施，一般灌漿后20～30h可將被破碎物體破碎。施工溫度越低，物體開裂破碎時間越長。
四、包裝、貯存
塑料袋5kg/袋包裝，集裝成50kg/袋編織袋包裝；干燥貯存、防水、防濕；貯存期6個月。
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應(yīng)用實例1
靜態(tài)破碎劑在北京北護(hù)城河擋墻拆除中的應(yīng)用
靜態(tài)破碎劑的技術(shù)參數(shù)
型號
適用溫度/
膨脹壓/MPa
8h
24h
48h
HSCA－I
35±5
30
55
90
HSCA－
25±5
20
45
60
HSCA－
10±5
10
25
35
1、無聲破碎劑破碎機(jī)理和特點
無聲破碎劑是一種粉狀能破碎材料，用以拆除混凝土建筑和開采切割大理石、花崗巖。用水將HSCA調(diào)成漿體灌入巖石或混凝土鉆孔中，經(jīng)8～48h產(chǎn)生的膨脹壓可使被破碎體產(chǎn)生裂紋，隨時間增加，裂紋會不斷擴(kuò)大，利于鏟除作業(yè)。特別適用在不宜采用zhayaobaopo的場合進(jìn)行破碎或拆除作業(yè)，使用，效率高，不中斷交通，不停工停產(chǎn)。
2、鉆孔參數(shù)設(shè)計
根據(jù)已有施工經(jīng)驗的鉆孔參數(shù)(見下表)，設(shè)計兩個試驗段的鉆孔參數(shù)如下圖，其中I試驗段鉆孔孔口位于拆除高程以上50mm處，孔向水平下傾30o，孔距300mm，孔徑30mm，孔深400mm；試驗段鉆孔孔口拆除高程以上50mm處，孔向水平下傾30o，孔距500mm，孔徑40mm，孔深500mm。
鉆 孔 參 數(shù)
被破碎物體
孔徑/mm
孔距/mm
孔深
抵抗線/mm
用量/(kg/m3)
軟質(zhì)巖破碎
35～50
400～600
H
400～600
8～10
中硬質(zhì)巖破碎
35～65
300～600
1.05H
300～500
10～15
巖石切割
30～40
200～400
H
1000～2000
5～15
素混凝土破碎
35～50
400～600
0.8H
300～400
8～10
鋼筋混凝土破碎
35～50
150～300
H
200～300
15～25
3、拆除步驟
（1）布孔：按右圖所示布孔。
（2）清孔：鉆孔完成后，采用高壓風(fēng)清孔。在充填漿體前清除干凈孔內(nèi)雜物，防止因水進(jìn)入孔內(nèi)稀釋漿體而影響破碎效果，延長破碎時間。
（3）填充：將孔內(nèi)雜物用氣泵吹干凈后，將經(jīng)攪拌的HSCA漿體在短時間內(nèi)灌入孔中，經(jīng)3～20h后HSCA產(chǎn)生膨脹壓，可使巖石產(chǎn)生裂紋，隨著時間推移裂紋會不斷擴(kuò)大。后用挖掘機(jī)挖裝鏟除作業(yè)，在水平的裂縫形成后，使用人工風(fēng)鎬和分裂機(jī)將待拆除的混凝土墻破碎后裝車外運(yùn)。
（4）注意事項 擋墻靜態(tài)破碎劑鉆孔布置圖
無聲破碎劑按生產(chǎn)廠家推薦的比例手工混合攪拌，控制破碎劑和水的重量比在1：2.85。漿體要調(diào)制均勻，漿體調(diào)制后，灌注前先在孔口放一個小型漏斗，通過漏斗將漿體灌入孔中至灌滿為止。灌注過程中用小棒在孔內(nèi)將漿體搗固密實。待24h后憑借無聲破碎劑的膨脹力將混凝土墻體脹開。HSCA漿體具有腐蝕性，應(yīng)注意，施工時要戴防護(hù)眼鏡和手套，灌孔后不要在近距離直視孔口，以防萬一噴出傷害眼睛，若皮膚粘上HSCA漿體，應(yīng)立即用清水沖洗以防皮膚。
4、試驗結(jié)果
I試驗段鉆孔共34個，試驗段鉆孔共21個。水和破碎劑均按1：2.85的比例配制，共用2箱(40kg)無聲破碎劑。2005年9月11日上午8時開始填無聲破碎劑，10時45分填完。次日凌晨3時開始出現(xiàn)裂縫，上午8時檢查裂縫。檢查結(jié)果如下：
I試驗段的混凝土擋墻全部在設(shè)計拆除高程附近裂開，開裂線與設(shè)計拆除線偏差20～30mm，符合設(shè)計要求；試驗段2+317.7～2+324范圍，已經(jīng)裂開，開裂線與設(shè)計拆除線偏差30～40mm，比I試驗段的偏差稍大但仍符合設(shè)計要求，而2+324～2+327.7范圍內(nèi)的混凝土擋墻卻沒有開裂，2+324～2+327.7段未開裂的原因可能與鉆孔間距過大、施工過程中水和破碎劑未嚴(yán)格按廠家推薦的比例配制(漿體偏稀)或充填不夠密實有關(guān)。
根據(jù)試驗取得成果，在確保鉆孔間距既便于拆除施工又不影響剩余部分結(jié)構(gòu)使用功能的前提下，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)，項目部確定了按I試驗段的施工參數(shù)進(jìn)行全施工段內(nèi)的擋墻拆除的施工方案。
以上試驗參數(shù)，用靜態(tài)破碎劑對原擋墻進(jìn)行破碎，施工中無震動，無沖擊波，無飛石，既保證了施工和工期，又保證了未拆除結(jié)構(gòu)的完整性和強(qiáng)度，取得了較好的效果。
應(yīng)用實例2
靜態(tài)baopo在結(jié)構(gòu)改造工程中的應(yīng)用
北京洲際大廈位于北二環(huán)外中軸路東側(cè)，建筑面積66000m2、框－剪結(jié)構(gòu)，地下3層，地上15層。結(jié)構(gòu)施工過程中由于規(guī)劃要求需對其5～15層部分現(xiàn)澆混凝土梁及頂板進(jìn)行破碎、植筋或拆除。由于混凝土為C40、樓板鋼筋為Φ12@150雙排雙向、梁截面較小、鋼筋密集、混凝土強(qiáng)度等級較高、且均為高空作業(yè)，故破碎施工危險性大、技術(shù)要求高。
1、方案選擇
（1）施工要求
1) 拆除破碎時應(yīng)盡可能保留、保護(hù)鋼筋，以減少植筋作業(yè)量，為此只能采用風(fēng)鉆，不能采用水鉆。
2) 要保證不擾動未拆結(jié)構(gòu)，不影響其強(qiáng)度。
3) 盡可能減少現(xiàn)場其他機(jī)械設(shè)備(如塔吊、室外電梯)配合作業(yè)的時間。
4) 施工工序為5～15層自下而上，但其中第10、11層自上而下施工。
5) 破碎時禁止高空墜物并杜絕大塊混凝土墜落，以免擾動下層結(jié)構(gòu)。
（2）方案選擇
根據(jù)施工要求及現(xiàn)場情況，經(jīng)比較采用先預(yù)裂后靜態(tài)baopo破碎的方案，即利用預(yù)裂baopo原理，在距離需保留結(jié)構(gòu)125px外先鉆1～2排密集空孔，為靜態(tài)破碎提供破碎自由面，減少后續(xù)作業(yè)對保留結(jié)構(gòu)的擾動，然后對需拆除部分鉆孔，灌注靜態(tài)破碎劑。在混凝土開裂后，用風(fēng)鎬集中破碎清運(yùn)并保留其中的鋼筋。該方案具有工期適宜、造價低、能保留其中的鋼筋、占用塔吊時間短及對結(jié)構(gòu)擾動較小的優(yōu)點，但對施工技術(shù)要求較高，施工時需密切注意。
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