水刀切割機(jī)價(jià)格怎么樣

一套水切割設(shè)備主要由兩個(gè)部分組成：數(shù)控工作平臺(tái)和超高壓系統(tǒng)。

數(shù)控工作平臺(tái)：既是運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，又是工件支撐定位平臺(tái)，它受數(shù)控系統(tǒng)的控制帶動(dòng)切割刀頭按照指定程序運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)平臺(tái)上的工件進(jìn)行任意曲線的切割。

超高壓系統(tǒng)：是水刀的核心部分，它把普通的水過濾后加壓至300~400Mpa，為整個(gè)切割機(jī)提供持續(xù)穩(wěn)定的高壓水源。超高壓系統(tǒng)的壓力大小、壓力的穩(wěn)定性、連續(xù)工作時(shí)間以及高壓零部件的壽命和可靠性直接影響切割效率、切割表面的質(zhì)量、切割精度以及綜合使用成本。

根據(jù)材料和工件的外形尺寸選擇數(shù)控工作臺(tái)的大小規(guī)格，選擇的是什么配置什么型號(hào)，幾軸的水刀，以及是否含稅運(yùn)費(fèi)等等問題都是覺得水刀價(jià)格的關(guān)鍵。

1. 并且經(jīng)過技術(shù)的不管改進(jìn)，水刀切割機(jī)和傳統(tǒng)的切割方式有很大的差別，下面列舉了水刀切割機(jī)和部分傳統(tǒng)切割機(jī)的差別：

2. 等離子切割有明顯的熱效應(yīng)，切縫寬，精度低，切割表面氧化，不容易再進(jìn)行二次加工。水刀切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工，如需要也很容易進(jìn)行二次加工。

3. 對(duì)金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割，而且切割尺寸受到很大局限。水刀切割可以對(duì)任何材料打孔、切割，切割速度比等離子切割快20~30倍，加工尺寸靈活。

4. 激光切割設(shè)備的投資較大，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時(shí)在切縫處會(huì)引起弧痕并引起熱效應(yīng)；另外對(duì)反光、復(fù)合、不熱溶、易燃等材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對(duì)較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對(duì)大功率激光發(fā)生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設(shè)備投資、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本也很可觀。水刀切割投資小,運(yùn)行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。

5. 對(duì)一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實(shí)現(xiàn)，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點(diǎn)高、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工。

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