徐州現(xiàn)貨供應高強度2000x4000 加厚 1級 徐州鑄鐵平臺

鑄鐵平臺數(shù)控銑可以加工出高精度的鑄鐵平臺,但是古老的傳統(tǒng)工藝鑄鐵平臺平面刮花確代替不了人工,

刮花：刮花的作用一是美麗，二是有積存潤滑油的功用。一般常見的斑紋有：斜斑紋、燕形斑紋和魚鱗斑紋等。 另外，還可通過查詢原斑紋的無缺和不見的情況來區(qū)分平面工作后的磨損程度。

鑄鐵平臺/數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

鑄鐵平板/鑄鐵平臺精度：0級、1級、2級、3級。

鑄鐵平板/鑄鐵平臺規(guī)格：100*100--3000*6000，(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做);

鑄鐵平板/鑄鐵平臺用途：是適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準，檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵平板/鑄鐵平臺材質(zhì)：為HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面硬度為HB170-240。鑄件經(jīng)過兩次處理(人工退火600°-700°和自然時效2-8年)，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平板/鑄鐵平臺執(zhí)行標準：按JB/T7974-1999標準制造。精度按國家標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行.

鑄鐵平板/鑄鐵平臺表面處理：工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵平臺采用刮和研是兩種手工修整工件外形及表面粗糙度、圓度等的鉗工工藝。

刮：即用的利刃去掉工件表面的凸點，使工件表面光滑。一般用于軸瓦、缸套等內(nèi)圓修整方面。

研：即研磨，研磨不僅可以去掉工件表面的凸點使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，一般用于車床導軌、軸的外徑等的表面修整。