透明氧化鋅是以高純堿式碳酸鋅為基料生產(chǎn)的專用型產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)全透明橡膠制品，彩色橡塑發(fā)泡制品，透明氧化鋅與高純碳酸鋅相比，對影響透明度的因子做了進(jìn)一步的純化，對比重進(jìn)行了調(diào)整 ，產(chǎn)品更易分散，產(chǎn)品晶形擁有更低的折光指數(shù)和橡膠非常接近，在橡膠加工中專用于全透明橡膠制品。另外,它應(yīng)用于橡膠還具有以下優(yōu)點：

增加膠料的導(dǎo)熱系數(shù)，提高其導(dǎo)熱性和硫化速度，特別適合于熱空氣硫化工藝。

能提高半成品在硫化過程中的形狀穩(wěn)定性,這適合于無模產(chǎn)品（例如許多采用連續(xù)硫化工藝的擠出制品）。

透明氧化鋅，主要用于用生產(chǎn)全透明橡膠制品，產(chǎn)品活性高，流動性好，有效儲存期可達(dá)2年以上。透明氧化鋅產(chǎn)品進(jìn)行了預(yù)處理，在橡膠中能分散徹底且能降低使用量，產(chǎn)品折光率與橡膠極為接近，做出來的制品比普通的碳酸鋅或堿式碳酸鋅更透明，交聯(lián)密度更好。

因折光率不同，橡膠混合對它們原來的透明度會有輕微影響， 但不至于產(chǎn)生大的差異，所以一般不加考慮。 但配合劑的加入對透明度的影響很大,一是因為折光指數(shù)差距大,二是有的配合劑的添加量大。當(dāng)然對于黑色、深色制品來說這也許并不存在問題;但對透明制品而言,則不允許。 所以制造透明制品時,必須選用合適的配合劑，特別是填充劑（因為量大）和作為硫化活性劑的氧化鋅（因為其折光指數(shù)與橡膠相差太大）。 例如用白炭黑取代一般補強/填充劑可解決填充劑的問題。而特級透明氧化鋅取代氧化鋅，則可解決氧化鋅因遮蓋力太強而不適用于透明制品的問題，但普通碳酸鋅在生產(chǎn)時因雜質(zhì)、生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)格，容易出現(xiàn)有時透，有時不透的現(xiàn)象，主要原因在于碳酸鋅品質(zhì)差異，透明氧化鋅采用全自動工藝，品質(zhì)穩(wěn)定，采用公司專有技術(shù)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在橡膠中更易分散，制品顏色始終如一。

特級透明氧化鋅使用于全透明橡膠的實例（透明鞋底）

特級透明氧化鋅是制造透明橡膠制品不可或缺的關(guān)鍵，但也得有配方、工藝等各個環(huán)節(jié)的配合才行。這里以透明鞋底為例，作簡單介紹。

原材料選用

生膠 比較理想的品種按透明度為序以異戊、溶聚丁苯、天然等為宜?？蓡斡没虿⒂?。

補強劑 白炭黑為品種，其中氣相法更理想，但價格太貴，一般使用中強牌低鐵超細(xì)沉淀法白炭黑即可（）。

著色劑 選用遮蓋力小、透明度強（折射指數(shù)與生膠接近的）、不遷移的品種。用量控 制在0.02-0.06 g/kg生膠的水平。

硫化劑 采用硫磺母膠粒，以確保分散均勻。

硫化活性劑 硬脂酸照舊，但氧化鋅改為透明氧化鋅,用量不變。

工藝要求

(1)塑煉膠投人后必須翻煉，混煉膠加硫后再需經(jīng)3次薄通。

(2)硫化時間必須嚴(yán)加控制，過長會降低透明度。

包裝、運輸、貯存：

包裝采用紙塑復(fù)合袋，內(nèi)襯聚乙烯塑料薄膜袋，包裝規(guī)格：20KG 。在運輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止雨淋、受潮、日曬、受熱。 應(yīng)貯存在陰涼、干燥處。

氧化鋅（ZnO），是鋅的一種氧化物。名稱：中文名稱：氧化鋅 鋅氧粉英文別名：ZincOxide(AS)

透明氧化鋅

物化性質(zhì)：難溶于水，可溶于酸和強堿。

分子量：81.39

用途：透明氧化鋅用作淺顏色的補強填充劑，也是非常強的活化劑，隨著其用量的增加，硫化系統(tǒng)的活性及所得的交聯(lián)程度也增加。透明氧化鋅適用于要求高彈性或透明的硫化橡膠，用熱空氣或次磺酰胺硫化橡膠，金屬氧化物及非硫磺硫化的橡膠；需接觸食物之器具等。用作輕型收斂劑。同時配制爐甘石，作為皮膚保護劑。乳膠制品原料。生產(chǎn)人造絲，催化脫硫劑。

2參數(shù)指標(biāo)編輯技術(shù)指標(biāo)：HG/T2523-92

型 號 優(yōu)級品

主含量（以Zn計，以干品計） 57.5

灼燒減量 25.0～28.0

重金屬（以Pb計）含量 0.04

水份 2.5

硫酸鹽（S04計）含量 0.60

細(xì)度（75um實驗篩網(wǎng)） 95.0

鎘（Cd）含量 0.10