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國際的一次性淀粉餐具技術(shù),彩鋼板黑白膠技術(shù)

2024-03-17 01:00:01  1385次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:12

一次性綠色降解餐具生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)

(可以吃的一次性餐具建廠方案)

提供國家扶持資金、項(xiàng)目的申報(bào)服務(wù)

一、項(xiàng)目背景及市場前景:

據(jù)部門公布的數(shù)據(jù):2014年,全國餐飲收入27860億元;

據(jù)2013年統(tǒng)計(jì)報(bào)告可知:全國一次性快餐盒年消費(fèi)量大約120億只,一次性水杯的用量100億只,一次性托盤的用量80億只,一次性碗類的用量60億只,僅上述一次性包裝制品總量達(dá)360億只,另外還有一次性筷子用量400億只。這就說明一次性環(huán)保餐具的廣闊市場。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢:

1、產(chǎn)品優(yōu)勢:屬淀粉發(fā)泡制品,其硬度好、厚實(shí)穩(wěn)重、質(zhì)輕、防震、保溫、隔熱、隔音性能好等、色澤潔白(也可制作不同色彩),品質(zhì)高,產(chǎn)品密織性好,耐水、耐油、防滲透,同時(shí)具有良的耐高溫性能,、無害、無污染,、衛(wèi)生,快速分解,低碳環(huán)保的生態(tài)綠色制品,具有十分的綜合優(yōu)勢。是塑料、紙制品、陶瓷、玻璃等的替代品。

2、資源優(yōu)勢:我國大部分地區(qū)擁有充足的玉米、土豆、木薯等原料,這些產(chǎn)業(yè)需要走加工轉(zhuǎn)化途徑。該項(xiàng)目符合國家提出的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化策略糧食深加工和二次轉(zhuǎn)化的國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。我國淀粉原料供應(yīng)充足,可促進(jìn)地域的產(chǎn)業(yè)循環(huán)發(fā)展。

3、技術(shù)與產(chǎn)品優(yōu)勢:利用現(xiàn)代生物技術(shù)原理開發(fā)出的淀粉生埴物全降解一次性新產(chǎn)品,主要以淀粉為基礎(chǔ)料,高含量淀粉餐具是國內(nèi)一家全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/集18006l-2009)的新產(chǎn)品,產(chǎn)品經(jīng)國家塑料檢測中心、中國環(huán)境科稱學(xué)院檢測中心的檢測要求。其各種性能指標(biāo)均達(dá)到或超過國家標(biāo)誼準(zhǔn)。產(chǎn)品屬國內(nèi)首創(chuàng)、國際,并獲得多項(xiàng)國家發(fā)明專利。該項(xiàng)目投資可持續(xù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,并符合國家關(guān)于一次性制品生產(chǎn)銷售和使用推廣可替代產(chǎn)品的要求。

4、環(huán)保優(yōu)勢:本項(xiàng)目產(chǎn)品采用淀粉為原料,生產(chǎn)過程無三廢排放,不污染環(huán)境,屬于國家審定的綠色、無公害環(huán)保產(chǎn)品。用完丟棄后短期內(nèi)無視覺污染、可自然降解成二氧化碳和水,對(duì)土壤和空氣不造成污染,并可增加土壤肥力,回歸大自然。淀粉是可再生資源,取之不盡弧,用之不竭,而紙質(zhì)餐釋具和塑料餐具需大量的木材和石油資源。以淀醉粉為原料,可節(jié)省大量的石油和森林資源。,是環(huán)保價(jià)值優(yōu)勢的新產(chǎn)品。該材料,從生產(chǎn)、使用到廢棄后的全過程無污染,具有現(xiàn)有同類產(chǎn)品無可比擬的優(yōu)點(diǎn),并能完全降解,用后如回收,可用作動(dòng)物飼料、有機(jī)肥料或發(fā)酵制工業(yè)酒精,水解制葡萄糖,該發(fā)泡材料的原材料為可再生資源,成本低且易得,生產(chǎn)工藝簡單,無三廢。

三、建廠方案與設(shè)備投資:

以以下三種生產(chǎn)規(guī)模,以四件套來計(jì)算產(chǎn)量及成本,供參考。

(一)、初級(jí)投資

1、本項(xiàng)目設(shè)備及技術(shù)總投資198萬元。

2、可實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)1.3-1.5萬套產(chǎn)品。

3、主要設(shè)備;高速攪拌機(jī)、自動(dòng)分料機(jī)、成型機(jī)及配套模具、自動(dòng)取料機(jī)、修邊機(jī)、自動(dòng)噴涂機(jī)、烘干道、粉碎機(jī)、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐等。

4、工廠建筑面積不低于500平米,可分割成幾個(gè)操作車間,按食品包車間要求裝修。

5、工廠總裝機(jī)容量125千瓦,實(shí)際損耗按60%左右計(jì)算。

6、單班操作人員10人,雙班20人。

(二)、以建小規(guī)生產(chǎn)廠為例

1、本項(xiàng)目設(shè)備及技術(shù)總投資160萬元。

2、可實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)2.5-3萬套產(chǎn)品。

3,工廠建筑面積不低于600平米階,可分成幾個(gè)操作車間,按食品包裝車間要求裝修。

4、總裝機(jī)容量:195千瓦,實(shí)際損耗按60%左右計(jì)算。

5、單班人員14人,雙班28人。

(三)、以建一條標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線為例:

1、本項(xiàng)目設(shè)備及技術(shù)總投入240-300萬元。

2、實(shí)現(xiàn)日終產(chǎn)4-5萬套產(chǎn)品。

3、工廠建筑面積不低于800平米。

4、總裝機(jī)容量260千瓦左右,實(shí)際損耗按60%左右計(jì)算。

5、單班人員18-22人,雙班35-45人。

按生代產(chǎn)四件套產(chǎn)品為例;工廠綜合成本約0.4元左右/套,其它各類產(chǎn)品按大小規(guī)格核定成本。

6、工廠布局。

(1)攪拌分料車間;(2)生產(chǎn)車間;(3)修邊檢驗(yàn)車間;(4)噴涂烘干車間;(5)收縮包裝車間;(6)原材料貯存車間;(7)成品貯藏車間;(8)建設(shè)周:本項(xiàng)目實(shí)施的周期擬定60天建成投產(chǎn)。

四、生產(chǎn)工藝及收益概算:

(1)自動(dòng)攪拌;按比例將水和淀粉纖維及助劑加入與自動(dòng)攪拌機(jī);(2)自動(dòng)分料窒;按產(chǎn)品所需物料大小分料機(jī)會(huì)自動(dòng)定量出料;

(3)熱壓成型;將物料投入模具內(nèi)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化取出產(chǎn)品;

(4)修邊檢驗(yàn);使用修邊機(jī)可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行邊羞角外觀處理;

(5)自動(dòng)噴涂;將產(chǎn)品放入胎具內(nèi)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防水處理;

(6)烘干;產(chǎn)機(jī)品經(jīng)過烘干道可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘干;

(7)產(chǎn)品包裝;成品可包裝出售或裝箱;

(8)收益概算;以下按小規(guī)模生產(chǎn)線成本計(jì)算。

名稱

單位

四件套

備注

重量

38克左右

碗、盤子和2個(gè)杯子

原材料

0.13元

淀粉、纖維及助劑

防水涂料

0.1元

4件產(chǎn)品的防水涂層

電費(fèi)

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