主要特性

錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。

2 一般用途

65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。

3 化學(xué)成份

萊鋼65Mn彈簧鋼化學(xué)成分： 碳 C ：0.63～0.65

65Mn

65Mn

硅Si：0.19～0.22

錳 Mn：0.98～1.1

硫 S ：0.01

磷 P ：0.014

鉻 Cr：0.2

鎳 Ni：0.02

銅 Cu：0.05

國(guó)標(biāo)65Mn彈簧鋼化學(xué)成分：

碳 C ：0.62～0.70

硅Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：0.035

磷 P ：0.035

鉻 Cr：0.25

鎳 Ni：0.30

銅 Cu：0.25

4 力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：825~925

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5

斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

硬度 ：

熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

熱處理硬度：38~60HRC

5 引熱處理

淬火830±20,油冷; 回火540±50(特殊需要時(shí),±30)。

5.1 交貨狀態(tài)

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

50Mn （2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

6 計(jì)算公式

板材：長(zhǎng)*寬*高*密度/100000=KG

棒材：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=KG