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氣液增壓機原理特點：

1 .以壓縮空氣作為動力源，率且容易操作，結(jié)構(gòu)簡單，極少維修。

2.沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生之噪音，可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本。

3.可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具，任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。

4.配有抗轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向棒、導(dǎo)向板，精度高，能適應(yīng)高速精密沖裁。

5.可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身。

6.氣液增壓機采用微電腦控制系統(tǒng)，模式可選擇手動、半自動、全自動方式?？稍黾蛹訜崮＞?、溫度控制及壓力傳感器。結(jié)構(gòu)簡單，采用氣動技術(shù)，實現(xiàn)一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單，型較高，采用腳踏開關(guān)來控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

氣液增壓機背景技術(shù)：

目前，在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，大都采用電動沖床來完成，電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重，而且耗電多。工作時操作復(fù)雜，故障率高，隱患大。氣液增壓機比較衛(wèi)生，干凈！采用先進的光電保護技術(shù)，可以實現(xiàn)性能的大幅提升，電腦計數(shù)與程序的配合，可以實現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。

氣液增壓機原理特點：

氣液增壓機利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關(guān)來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，結(jié)構(gòu)更加簡單，故障率低、性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。特點優(yōu)點：

1.速度較快，且出力穩(wěn)定。

2.裝置簡單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便。

3.出力大，可達到油壓之高出力。

4.動力來源取得方便。

5.做動噪音小。

6無油壓系統(tǒng)升溫之擾

氣液增壓機應(yīng)用范圍：

本系列氣液增壓機廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,彎曲,剪切,拉伸,鉚接,以及電子電器，儀器儀表，鐘表組件，溫控器/繼電器,五金等行業(yè)生產(chǎn)與裝配；氣液增壓機能有效方便的代替油壓設(shè)備的眾多功能.是具有壓縮空氣工廠的優(yōu)選產(chǎn)品.氣液增壓機適應(yīng)于電子、儀器、儀表、照相機、首飾、小五金及服裝、鞋帽業(yè)；可對薄板、條料、卷材進行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序；適合有色金屬、塑料件等的加工。