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具有高熔點(diǎn)，良好的熱導(dǎo)率和低的熱膨脹性能。在高溫下，可以抗氧化，強(qiáng)度高。

鉬很堅(jiān)硬，也很柔軟，比鎢有韌性。鉬具有高彈性模量，鎢，鉭，只具有較高的熔點(diǎn)。鉬板用于許多特種鋼。其他一些常見的用途是鉬電極，真空爐應(yīng)用，核能，導(dǎo)彈和飛機(jī)零部件。厚度從00.090英寸到3英寸，被列為鉬板。鉬板廣泛用于模具和零件爐建設(shè)，電子和半導(dǎo)體行業(yè)的部件制造。

有機(jī)硅鉬板是利用硅源Si2Cl6和硅化條件和它的一些屬性進(jìn)行了審查。該板塊硅化鉬首先沉積，如4 MoSi2，初始階段6米厚（10分鐘后），然后進(jìn)行合并的儲(chǔ)存，30分鐘后形成一層均勻的MoSi2的硅化鉬板。由陽(yáng)極溶解的有機(jī)硅板的重量在0.2 M硫酸成倍的增加，減少了MoSi2的層的厚度。海水、海砂的腐蝕，有機(jī)硅鉬板磨損，使電阻率增加，從而增加硅化溫度和Si2Cl6的流量。

鉬合金，是以鉬為基體加入其他元素而構(gòu)成的有色合金。主要合金元素有鈦、鋯、鉿、鎢及稀土元素。鈦、鋯、鉿元素不僅對(duì)鉬合金起固溶強(qiáng)化作用，保持合金的低溫塑性，而且還能形成穩(wěn)定的、彌散分布的碳化物相，提高合金的強(qiáng)度和再結(jié)晶溫度。鉬合金有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性和低的膨脹系數(shù)，在高溫下(1100～1650)有高的強(qiáng)度，比鎢容易加工?？捎米麟娮庸艿臇艠O和陽(yáng)極，電光源的支撐材料，以及用于制作壓鑄和擠壓模具，航天器的零部件等。由于鉬合金有低溫脆性和焊接脆性，且高溫易氧化，因此其發(fā)展受到限制。工業(yè)生產(chǎn)的鉬合金有鉬鈦鋯系、鉬鎢系和鉬稀土系合金，應(yīng)用較多的是類。鉬合金的主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和加工硬化。通過(guò)塑性加工可制得鉬合金板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材，還能提高其強(qiáng)度和改善低溫塑性。

以鉬為基加入其他元素組成的合金。在難熔金屬中，鉬及其合金有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性和低的膨脹系數(shù)（與電子管用的玻璃相近），在高溫下（1100～1650）有高的強(qiáng)度，與鎢相比，容易加工，因而在電子管（柵極和陽(yáng)極）、電光源（支撐材料）、金屬加工工具（壓鑄和擠壓模具及穿孔頂頭）制造部門以及航天工業(yè)中得到應(yīng)用。鉬能耐熔融玻璃的浸蝕，它的氧化物不會(huì)污染玻璃。自1943年以來(lái)，鉬材一直用于玻璃工業(yè)作加熱電極。Mo-30W合金具有優(yōu)異的抗熔融鋅腐蝕的性能，已成功地應(yīng)用于煉鋅工業(yè)。鉬還用于制造硫酸生產(chǎn)中的熱交換器和閥門等部件。