調節(jié)閥的開或關由PLC控制，閥門開度為設定值，可通過工控機改變開度。主要用于下列情況：吸附器再生工況控制清洗氣的通或斷和調節(jié)。用于控制吸附器氧氣產量。用于吸附器逆向充壓氣和清洗氣的通或斷。

氧氣壓縮系統(tǒng)由壓氧調節(jié)、氧氣鼓風機、送氧調節(jié)、氧氣貯存設備組成。

氧壓機根據(jù)用戶不同要求選用不同的氧氣壓縮機。壓氧調節(jié) 一般來說氧壓機的吸入氣量應比制氧機產量大10％左右，這是考慮到制氧機可能的增產。當制氧機產氧量不能滿足氧壓機吸氣量要求時，氧氣吸入管可能出現(xiàn)負壓，對氧壓機不利。嚴重時，氧壓機無法工作。設置壓氧調節(jié)的目的在于，當氧壓機入口出現(xiàn)負壓時，將壓縮后中壓氧氣節(jié)流降壓充入氧壓機吸入口端，以提高氧壓機吸入壓力。回流氣的氣量通過氧壓機入口處壓力變送器測定的壓力來控制CV502的開啟大小或關閉加以調節(jié)。實現(xiàn)自動調節(jié)。活塞式氧壓機由于入口存在脈沖現(xiàn)象，為穩(wěn)定氧壓機入口壓力，我們增設一臺氧氣平衡器。

變壓吸附方法制氮系統(tǒng)能耗主要是空壓機電耗，而空壓機上載時的電耗要遠遠大于卸載時的電耗，所以延長空壓機的卸載時間可以起到大大降低能耗的目的。空壓機的上卸載主要與制氮機耗氣量有關。PS吸附以特等優(yōu)質級分子篩為吸附劑用一個二床裝置，從空氣中分離出富氧，并于60年代投入工業(yè)生產。常溫生產和維修量小等優(yōu)點，氮氣純度和氮氣產量可適當調節(jié)，無環(huán)境污染，是一種的現(xiàn)場制氮裝置。1970，變壓吸附技術在工業(yè)應用取得了突破性的進展，應用于空氣干燥與凈化。變壓吸附制氮設備的耗氣量和工作（吸附）周期成反比關系，即：工作周期越短，耗氣量越大；工作周期越長，耗氣量越小。工作周期和氮氣純度又成正比關系，在一定條件下，吸附塔的氣體擴散器采用發(fā)散性萬向螺（旋結構設計，使氣流在吸附過程與解吸過程更加均勻、平穩(wěn)，限度減輕氣體分子對碳分子篩的撞擊，更有利于保證氮氣純度、保證碳分子篩的長期有效使用。