不銹鋼酸洗鈍化液 (ID4008)
產(chǎn)品簡介
kaimeng不銹鋼酸洗鈍化液ID4008是綜合國外技術(shù),以環(huán)保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。是一種新型高科技材料。
本品無色透明、有微酸性氣味。廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼(SUS303、304、316、316L等)和雙相不銹鋼SUS201、202、204等工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行鈍化,大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。
經(jīng)過 kaimeng不銹鋼酸洗鈍化液ID4008處理過的不銹鋼工件表面會產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀,抗蝕電位可提高500mV以上。是目前諸多出口日本及歐美市場鈍化的產(chǎn)品,優(yōu)于市場同行同類產(chǎn)品.
特性與優(yōu)點
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:
• 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡單,便于使用
• 符合日本工業(yè)JIS標準,SUS304鈍化后右通過NSS中性鹽霧測試120小時不銹,鈍化性能穩(wěn)定
• 對操作環(huán)境無特殊要求,無需專用設(shè)備??捎糜谂可a(chǎn)、投資成本低
• 不含鹽酸,符合RoHS測試要求。產(chǎn)品環(huán)保
• 無酸霧、效率高使用時間長,自凈化能力強、能有效沉降減少溶液中金屬離子含量
應用范圍
• 本品除廣泛應用于各類精密五金、半導體元件、壓力容器,更有成功經(jīng)驗將本品應用成為國內(nèi)知名核電設(shè)施不銹鋼部件鈍化指定供應商。通過日本檢測機構(gòu)嚴格檢驗認可,成熟應用于食品不銹鋼部件的鈍化處理
規(guī)格與認可
典型性質(zhì)
使用方法
• 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)
• SUS300系列奧氏體材料鈍化時原液使用,若對SUS200系列雙相不銹鋼進行酸洗鈍化處理時,請將本品與純水按1:2的比例稀釋后使用。
• 本品為常溫使用,時間一般為10~40min,具體時間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴重程度決定,至表面污垢完全清除,呈均勻銀白色,形成致密鈍化膜為止
常規(guī)工藝流程
脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘干(晾干)--包裝
注示:以上工藝流程可根據(jù)實際情況增減
槽液維護
在鈍化過程中,由于鈍化液中氧化劑不斷消耗,鈍化液的酸度會隨之不斷下降.為使不銹鋼在鈍化過程中保持良好的酸洗速度及一直處于鈍化狀態(tài),使用一段時間后必須往酸洗槽補加ID4008B劑以使槽液恢復正常的酸洗速度。補加標準如下:
酸度 新液4008 13-14PT 9-10PT
ID4008B補加量(%) 無需添加 2-3% 5-6%
4008B劑是一種白色粉未狀固體,無不良氣味、有較好的水溶性。添加時請一邊酌量添加一邊適當予以攪拌溶液.直至加完為止。
另外隨著工件挾帶的損耗應及時補充新鮮的鈍化液。ID4008的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積,一般使用壽命為能處理4-7m2/ Kg不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過長期使用,鈍化性能變?nèi)酢.斔岫取?.5PT時無論如何補加,鈍化質(zhì)量檢驗都難以滿足,這時應倒掉槽液更換.經(jīng)常測量溶液的酸度是一種簡單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段
酸度的檢測方法:
a、吸取待測溶液1ml置于250ml的錐形瓶,加入蒸餾水50ml。滴入甲基橙指示劑3滴,然后用0.5mol的NaOH標準溶液滴定至溶液呈黃色為終點,記錄消耗的NaOH體積V毫升數(shù)即為酸度PT
鈍化質(zhì)量檢查
• 硫酸銅滴定檢驗
用8gCuS04+500mLH20+2~3mLH2S04溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
• 鹽霧測試
依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測試,根據(jù)生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞
健康與
根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應避免直接與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈,嚴重者及時送醫(yī)。
本產(chǎn)品在使用過程中要嚴格遵循物質(zhì)數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境.
注意事項
• 本品在使用過程中會隨著溶液中金屬離子含量的增加,溶液會轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色為正常現(xiàn)象;
• 較薄和片狀工件處理時,應盡量采取輔助措施防止工件重疊而引起處理不一致的發(fā)生;
• 由于材質(zhì)情況的不一樣,如在處理后工件表面出現(xiàn)黑色膜狀物時請及時與我司技術(shù)聯(lián)絡(luò)咨詢解決辦法;
• 批量處理小零件時,應采用氣體攪拌或人工翻動的方式。防止工件因窩氣而出現(xiàn)接觸面顏色發(fā)黑;
• 在處理的過程中,隨著酸洗的進行溶液會釋放一定的熱量引起溶液升溫,屬于正?,F(xiàn)象。有助于提高酸洗的速度;
• 酸洗過程中由于不可避免的會有少量的酸霧仍會逸出槽面,建議工作現(xiàn)場應仍需做好通風防護措施。
廢水處理:
• 由于本產(chǎn)品不含有毒害的重金屬物質(zhì),故本產(chǎn)品廢棄時只需用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉等中和在PH值7~8時即可排放。
• 廢水處理參考標準:本產(chǎn)品消耗NaOH量≈170g/L
儲藏與包裝
• 本產(chǎn)品在儲存、裝卸時,參照SH/TO164進行。溫度不應超過50℃;若長期儲存,溫度不應超過40℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性,環(huán)保
•25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸