碳纖維加固技術：粘碳纖維加固是將高強碳纖維織物，用專用結構膠粘貼于被加固物件表面，其特點是：自重輕、高強度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構件外形限制。主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固補強；橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結構補強及海灘建筑的防腐補強。其抗拉強度是同等截面鋼材的7-10倍。用碳纖維材料修復補強混凝土結構是近來發(fā)展而成的新型工法，與混凝土結構形成一體共同工作，利用碳纖維材料的抗拉強度達到的增強構件承載能力及剛度的目的。

這項技術具有施工簡便快捷、可靠、耐久性好，能適應各種復雜的結構外形，不影響原結構的外觀等諸多優(yōu)點。已日益在混凝土結構修復加固工程中得到廣泛的應用。

一、碳纖維材料的特點

(1)抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。

(3)耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。

(4)施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質量易于保證。

(5)適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固?？纱蠓忍岣邩嫾某休d能力、抗震性能和耐久性能。

二、用 途

混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。

受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。

三、施工程序

表面處理 涂刷底膠 修補找平 膠料配制 粘貼碳纖維

表面防護 檢驗

四、、、施工方法

1.表面處理：清除粘貼部位混凝土表面浮漿、油污、雜質，若表面有蜂

窩、裂縫，應進行修補，使露出結構本體后，吹凈，并清除表面浮灰。

2．涂刷底層膠：把按比例充分攪拌調制后的底膠，均勻涂布在混凝土表

面。

3．修補找平：經(jīng)上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修補膠涂抹找平。

4．膠料配制：按稱量比例調制粘結膠，調制前對甲、乙兩組分別攪拌，混

入后再充分攪拌。

5．粘貼碳纖維：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維，將配制后的粘結膠均勻涂

抹粘貼部位的混凝土表面上。將裁剪好的碳纖維敷設在涂好粘結膠的基

礎上，并用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓使粘結膠充分浸透纖維中。

6．表面防護：在粘貼在碳纖維后一層均勻涂抹一道粘結膠。

7．檢驗：粘貼碳纖維完工、固化后，檢驗粘貼部位的密實度，對局部不密實

處進行修補。

五、、施工要求

1．表面處理：粘貼部位混凝土表層含水率>4%，環(huán)境溫度達到要求后方能施工?；炷帘砻鎽冻鼋Y構本體潔凈。構件轉角應成

圓弧狀，半徑不應小于20mm。

2．涂刷底膠：底膠涂刷應均勻，當指觸干燥后方可進入下一工序。配制的

底膠應在50分鐘內使用。

3．修補找平：經(jīng)上述工序后粘貼面平整度應達到5mm/m，有段差轉角部

位、凹凸部位應找平，抹成平滑曲面。配制的修補找平膠應在45分鐘內

使用。

4．膠料配制：膠料應嚴格按比例充分攪拌后配制。配制攪拌后的膠料應無

沉淀、色差、氣泡，并應防止灰塵雜質混入膠料。粘結劑配制后應在45

分鐘內使用。

5．粘貼碳纖維：應按設計要求裁剪碳纖維，不得損壞橫向織物面，涂抹粘

結膠應均勻，敷貼碳纖維應平整無氣泡。多層粘貼，可重復上述步驟，

但應在表面指觸干燥后立即進行下一層粘貼。如超過60分鐘，則應等12

小時后再行粘貼下一層。

6．表面防護：在粘貼后一層碳纖維上應涂抹粘結膠一道，進行防護，涂

抹應均勻充分，不應漏涂。

7．檢驗：粘貼完后經(jīng)固化（12小時左右）后，進行檢驗。密實度可用小錘敲擊表面，通過不同聲音判別密實情況，密實度應達到有關規(guī)范，否則再檢。

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