1、 選對型: 由產(chǎn)品及塑料決定機種及系列。

由于射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。

2、 放得下 ：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。

模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距；模具的寬度及高度在模盤尺寸范圍內；模具的厚度需介于注塑機的模厚之間；模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的小模具尺寸，太小也不行。

3、 拿得出 ：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。

開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；托模行程需足夠將成品頂出。

4、 鎖得住 ：由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。

當原料以高壓注入模穴內時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計算如下：

·由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積；

·撐模力量＝成品在開關模方向的投影面積(cm2)＆#215;模穴數(shù)＆#215;模內壓力(kg/cm2)；

·模內壓力隨原料而不同 一般原料取350～400kg/cm2；

·機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。