D703ZK高速電火花穿孔加工機

該機屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加脈沖電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件，加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對加工區(qū)域?qū)嵤娖扰判祭鋮s，保證加工的順利進(jìn)行。

該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在φ0.3-φ4mm，深徑比可達(dá)200：1以上，加工速度一般可達(dá)5-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。

機床工作臺移動采用滾珠絲杠，手動，用于調(diào)整夾具位置。為了加工方便，主軸頭配置Z、W兩個軸，其中Z為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進(jìn)給，采用交流伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)快速運動，提高加工效率；W軸為手動直線運動軸，完成導(dǎo)向器與工件之間高度位置的調(diào)整。機床X、Y軸安裝光柵數(shù)顯，Z軸深度控制采用進(jìn)口PLC控制。機床可配工件自動上料夾具，控制由機床的PLC編程控制，同時還有一些加工工藝也通過PLC程序控制，整個加工過程除更換電極外實現(xiàn)自動加工。

由于機床可以批量加工零件，機床工作液系統(tǒng)采用自動過濾循環(huán)的工作液系統(tǒng)，高壓泵采用優(yōu)質(zhì)高壓泵，以提高整個工作液系統(tǒng)的可靠性。

D703ZK高速電火花穿孔加工機主要技術(shù)參數(shù)

1、裝夾電極直徑(mm)

Φ0.2～Φ4

2、主軸伺服行程(mm)

360

3、主軸頭行程(mm)

260

4、工作臺面尺寸(mm)

400×500

5、工作臺行程(mm)

300×400

6、導(dǎo)向器與工作臺面距離(mm)

280

7、加工電流(A)

25

8、輸入功率(KW)

3.5

9、輸入方式(V/Hz)

三相380/50

10、工作液箱容量(l)

120

11、工作液過濾方式

滲透

12、工作液壓力(MPa)

8

13、機床外形尺寸(mm)

1050×700×1900

14、整機重量(Kg)

750

蘇州率爾捷機電科技有限公司提供數(shù)控電火花穿孔機，多軸數(shù)控電火花穿孔機，電火花小孔機機床技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。企業(yè)網(wǎng)址