產(chǎn)品特性：

無色、無味、、不燃的環(huán)保產(chǎn)品：

單一噴涂使用，無需與任何其它材料混合配套

增加及增強混凝土及水泥表層的密度和硬度，延長混凝土壽命：

不會改變和影響混凝土顏色及水泥表面處理油漆的色彩和結(jié)構(gòu)：

保持流動靜壓力，阻止混凝土滲漏、潮濕、變形、成凹槽：

更容易清除混凝土及水泥表面上的冰雪，同時減低混凝土及水泥表面結(jié)冰或融雪時所造成的破壞

阻止和霉在混凝土表層的產(chǎn)生：

修補混凝土及水泥的微細(xì)裂縫：

施工簡便，不必稀釋，直接使用刷、滾、涂、噴等任何一種方法。

應(yīng)用實例：

適用于工業(yè)與民用新、舊建筑等各類混凝土墻體、地下室、廁浴間的防水，及游泳池、運動場、道路、橋梁、機場、水壩、污水廠等防水、防腐，以及混凝土保護、修補滲漏、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護等。

外觀

透明液體

抗壓強度比，%

100

滲透深度，mm

2.0

48h吸水量比，%

≤65

抗透水壓力比，%

200

抗凍性(20℃~-20℃，15次)

表面無粉化、裂紋

耐熱性(80℃，72h)

表面無粉化、裂紋

耐堿性(飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h)

表面無粉化、裂紋

耐酸性（1%鹽酸溶液浸泡168h）

表面無粉化、裂紋

鋼筋銹蝕

無銹蝕

施工工藝：

1、噴涂用量平均為6～8平方米／公斤。

2、混凝±基層應(yīng)堅實、平整。若有蜂窩、麻面、開裂、酥松等缺陷，則應(yīng)事先修補好?；鶎討?yīng)清除干凈，去除污跡、油漬、灰皮、浮渣等。新筑混凝土在外模拆除后即行施工。采用刷、滾、涂、噴等任何一種方法均勻足量將產(chǎn)品加于整個施工面。在特殊情況下需要做第二次護理，應(yīng)在24小時后重復(fù)以上步驟即可。

3、涂刷后正常的滲透時間為1～2小時。若天氣干燥時，可在噴刷溶液后1小時在混凝土表面輕噴清水，以使溶液更好地滲入。30分鐘后，便可允許輕度觸碰。處理后3小時或表面干燥時，多數(shù)情況下地面便可行走。24小時后，清洗干凈表面的浮出物后便可進行其它裝飾作業(yè)（必要時，可使用鼓風(fēng)機或風(fēng)扇吹施工面，以加速其晶體化過程）。防水保護劑的滲入會使混凝土內(nèi)的雜質(zhì)如油脂、酸、過多的堿、鹽等浮至表面，可每天用水沖刷直至雜質(zhì)被洗掉為止。

注意事項：

使用前先將溶液搖晃均勻，直至起泡沫。如果溶液有凍結(jié)情況，要待完全融化后再使用；用原液直接噴涂，嚴(yán)禁摻水稀釋；施工區(qū)環(huán)境溫度在4℃~32.2℃之間，混凝土表面溫度不低于2℃，相對濕度10%～90%：在通風(fēng)的環(huán)境下施工。

武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鋼鐵結(jié)構(gòu)和混凝土防腐蝕新型涂層材料的現(xiàn)代化企業(yè), 主營（新創(chuàng)牌）：TW 707冷噴鋅、冷涂鋅材料、冷鍍鋅涂料、冷噴鋁、冷噴塑、丙烯酸聚硅氧烷面漆、SPUA聚脲防水涂料、手涂（刮、刷）型聚脲、SPUA聚脲噴涂、 聚脲膩子、(彈性)聚脲面涂、單組分聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、無機富鋅防銹防滑涂料、灰鋁粉石墨醇酸面漆 、灰云鐵醇酸面漆、環(huán)氧瀝青涂料、環(huán)氧類封孔劑、水性無機鋅硅酸鹽底漆、冷涂鋅、銀色冷噴鋅封閉漆、無機富鋅底漆、FVC防腐涂料、TO樹脂防腐涂料、異丁烯(基)三乙氧基硅烷浸漬劑、TQ1201氰凝防水防腐涂料材料、無溶劑液體聚氨酯涂料、氟碳漆、丙烯酸聚硅氧烷、IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料、氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、棕黃聚氨酯蓋板底漆、灰聚氨酯蓋板面漆、無機硅酸鋅車間底漆、特制環(huán)氧富鋅防銹底漆、 云鐵環(huán)氧中間漆、環(huán)氧防腐蝕面漆、耐酸耐堿耐高溫玻璃鱗片膠泥、煙囪煙道脫硫塔防腐涂料、無溶劑液體環(huán)氧防腐涂料、可復(fù)涂聚氨酯面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、無震動止滑車道涂料、200℃至600℃有機硅耐高溫涂料、DT-22涼涼隔熱膠底膠、涼涼隔熱膠中間膠、涼涼隔熱膠面膠等系列特種防腐涂料。 現(xiàn)代冷噴鋅推出含鋅量達(dá)96%以上高富含鋅鋼鐵金屬結(jié)構(gòu)重防腐、冷涂膜鍍鋅材料、冷噴鋅防腐蝕、冷涂鋅防腐防銹保護涂膜.

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