水玻璃砂生產(chǎn)線

水玻璃舊砂的再生1、 砂塊的破碎近年開發(fā)的水玻璃砂工藝中，水玻璃砂的殘留強(qiáng)度降低很多，潰散性有了很大的提高。但對于受熱影響較小的部分，砂型仍保留較高的殘留強(qiáng)度，接近澆注前的型砂終強(qiáng)度，用一般振動破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、對輥式破碎機(jī)、撞擊式破碎機(jī)等均能進(jìn)行破碎，而且可以直接破碎成砂粒，供后續(xù)的再生處理。2、 濕法再生由于舊砂中的殘留水玻璃能夠溶于水，所以水玻璃舊砂可以用濕法再生。濕法再生的特點(1)舊砂中的Na2O去除率高，一般可達(dá)80%以上，有的甚至可超過90%；（2）再生砂回用率高，可達(dá)95%以上。（3）再生砂可作為造型的面砂和單一砂使用。（4）對于酯硬化水玻璃舊砂，能有效去除殘留酯，延長再生砂混砂后的可使用時間。污水處理器是該系統(tǒng)水的循環(huán)應(yīng)用的基本設(shè)施。新型水玻璃舊砂濕法再生系統(tǒng)的工藝流程圖：清水池

服務(wù)熱線

舊砂破碎機(jī)-----一級濕法再生-----二級濕法再生----濕砂脫水設(shè)備-----烘干設(shè)備------再生砂庫 污水池---------污水處理器--------清水池

舊砂表面的失水高模數(shù)水玻璃可溶于水，但速度緩慢，特別是CO2法水玻璃表層的不溶性硅凝膠自動溶解的過程長，為了加速其溶解，往往必須采取攪拌或超聲振蕩，烘干硬化為主的水玻璃舊砂吸濕性強(qiáng)，失水的水玻璃膜容易溶解于水，有機(jī)酯硬化的水玻璃舊砂濕法再生比較困難。廢水處理的原理是“中和——凝絮——過濾”。

零排放、低成本的水玻璃砂濕法再生技術(shù)

一． 前言：

二氧化碳水玻璃砂由于造型效率高，鑄型不用烘烤即能澆注等特點，因而在鑄鋼件及部分鑄鐵件生產(chǎn)上得到較廣泛的應(yīng)用。但長期以來，這種型砂存在潰散性差和舊砂再生麻煩二大難題，從而大大限制了其更廣泛的應(yīng)用。近年，隨著技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了水玻璃改性及改善潰散性的添加劑等方法，使?jié)⑸⑿圆畹膯栴}正在逐步解決；舊砂再生問題也出現(xiàn)了若干解決辦法，筆者采用濕法再生技術(shù)，能少投資，高再生回收率，環(huán)保性好,低成本解決這一難題。二． 內(nèi)容舊砂經(jīng)磁選，破碎后進(jìn)行清洗，砂水分離后，舊砂經(jīng)曬干或烘干回用，污水經(jīng)處理后循環(huán)使用。工藝流程方框圖如下：三． 特點：設(shè)備簡，投資少，再生回收率高，環(huán)保性好,成本低.1：設(shè)備簡：簡易磁選，破碎，攪拌水洗機(jī)，清水池，污水池，污水處理池各一個，水泵兩臺。2：投資少：年產(chǎn)千噸鑄件廠，只須投資數(shù)萬元。3：再生回收率高：舊砂再生回收率大于90%。4:環(huán)保性好:洗砂污水經(jīng)處理后循環(huán)使用,實現(xiàn)污水零排放.舊砂再生過程為濕法操作,環(huán)境基本無粉塵.5：成本低：每噸舊砂再生回收成本低于60元-75元。