JF-QT5-20C型多功能振壓式墻地磚成型機(jī)
（一）具體配置：
序號(hào) 部件名稱 功率 備注
1 主機(jī) 22KW
2 9米輸送機(jī) 2.2KW
3 400雙軸臥式攪拌機(jī) 15KW
4 出磚送板機(jī) 0.75KW
5 二次面料機(jī) 生產(chǎn)地面磚時(shí)選購(gòu)
（二）技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)
1 激震力 78KN
2 震動(dòng)頻率 5000次/分鐘
3 振幅 15mm
4 噪音 95db（A）
5 震動(dòng)時(shí)間 6秒/次
6 外形尺寸 4300*2100*2500（mm）
7 裝機(jī)容量 24.2KW
7 整機(jī)重量 6噸
8 壓力 10噸
9 托板尺寸 1150×570×20（mm）
10 操作人數(shù) 8人
11 用地面積 5000m2
（三）適用磚型及產(chǎn)量：
制品規(guī)格 長(zhǎng)*寬*高（mm） 成型數(shù)量 每小時(shí)生產(chǎn)量 生產(chǎn)周期
面包磚200*100*60 20塊 3600塊 20秒/次
標(biāo) 磚 240*115*53 34塊 6120塊 20秒/次
空心磚 390*190*190 5塊 900塊 20秒/次
（四）設(shè)備特點(diǎn)：
1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時(shí)縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合建豐公司獨(dú)立開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨(dú)特散熱技術(shù)，使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.專利加長(zhǎng)型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，獨(dú)特設(shè)計(jì)的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便，降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。
主要原料的特點(diǎn):
1.粉煤灰、煤矸石、礦渣、爐渣、鋼渣、尾礦石、石粉、、工業(yè)廢料、建筑垃圾等，根據(jù)不同的需求配制生產(chǎn)用途各異的承重磚和非承重磚。
2.利用各種工業(yè)廢渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,變廢為寶,化害為利.
3.極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),目前,國(guó)家嚴(yán)格限制粘土磚的生產(chǎn),該磚不用粘土作原料,保護(hù) 良田,保護(hù)耕地.
4.不需要焙燒不用建窯及蒸養(yǎng)釜,保護(hù)環(huán)境節(jié)約能源.
5.機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,便于掌握,各地均能生產(chǎn)應(yīng)用.
6.因?qū)僭谀Ｇ粌?nèi)由磚機(jī)壓制成型,該磚外觀十分規(guī)整,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于粘土燒結(jié)磚,蒸養(yǎng)爐渣,灰沙磚.
7.除標(biāo)磚外,利用更換磨具技術(shù)還可生產(chǎn)空心磚,盲孔磚,空心砌塊等建材產(chǎn)品.
免燒磚與傳統(tǒng)的紅磚生產(chǎn)相比具有以下幾項(xiàng)特點(diǎn)：
1、利廢、節(jié)土、節(jié)能 。
2、原材料來源極其廣泛 。
3、抗風(fēng)化、耐腐蝕、抗凍融、不怕水。
4、成本低、強(qiáng)度高 。
5、生產(chǎn)過程中免燒免蒸，不產(chǎn)生二次污染。
6、抗?jié)B性能、隔熱保溫性、施工性能（韌性好便于開槽打洞）均優(yōu)于粘土磚。
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