WSZK無刷液阻真空起動器是基于WZR無刷自控起動器基礎上衍生的第四代起動器產(chǎn)品，在以往的實踐應用中，WZR無刷自控起動器雖然實現(xiàn)了現(xiàn)有三相繞線式電機的無刷無環(huán)運行，但因該起動器是串接在轉(zhuǎn)子回路中的，由于有一定的電阻存在，電機的溫升、損耗、轉(zhuǎn)子效率等會有影響。部分電機長時間超負載運行，可能會造成起動器溫升過高而導致起動器燒毀現(xiàn)象發(fā)生，如何從根本上改變電機的起動方式，更好地滿足用戶對于電機起動性能的要求，成了公司急需解決的一大難題。為了順應市場形勢，公司發(fā)揮自身在起動設備方面特有的優(yōu)勢，花費了大量的時間和精力，投巨資研制開發(fā)更適合電機使用的起動器產(chǎn)品，終于在2009年成功研制了第四代起動器系列WSZK無刷自控真空電機起動器，該產(chǎn)品已申報國家實用新型專利（專利申請?zhí)枺?.4）。它延續(xù)了起動器系列產(chǎn)品“徹底改變傳統(tǒng)起動裝置”的理念，將WZR無刷自控起動器與真空短接裝置完美組合，利用電機轉(zhuǎn)速與慣性的作用，設置了真空短接開關，當電機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，可將起動器自動短接，從而解決了因起動器直接與轉(zhuǎn)子串聯(lián)所引起的渦流損耗，漏電抗及起動器發(fā)熱的問題。該起動器在省去易損件的同時，不僅延長電機的使用壽命，也延長自身的使用壽命，達到一種真正可以免維護運行的目的。

產(chǎn)品簡介：

JR、JZR、YR、YZR 三相繞線轉(zhuǎn)子交流異步電動機（又稱滑環(huán)電動機）。由于在它的轉(zhuǎn)子上可以外接電阻或者電抗，在起動時具有較高的功率因數(shù)和較大的起動轉(zhuǎn)矩，同時還能獲得較小的起動電流。因此，在冶金、機械、化工、礦山、建材等領域都普遍采用這種電動機來拖動設備。但由于在該電動機的轉(zhuǎn)軸上裝有滑環(huán)、碳刷、刷盒、短路環(huán)等零件，它們與控制箱中的時間繼電器、交流接觸器、頻敏變阻器等電器元件組成一個完整的二次回路系統(tǒng)，作為這種電動機的起動或短接裝置，電動機在運行中就容易出現(xiàn)以下故障：

碳刷與滑環(huán)長期摩擦，要經(jīng)常更換。

碳刷與滑環(huán)的摩擦容易產(chǎn)生火花，有些場所不能使用。

碳刷與滑環(huán)的摩擦增大接觸電阻，引起溫升過高。

碳刷與滑環(huán)摩擦的導電粉末被吸入電機內(nèi)部積存，燒毀電機的一大隱患。

時間繼電器失控，容易燒毀交流接觸器和頻敏變阻器。無刷自控真空電機起動器為你解決了這一難題。

產(chǎn)品型號含義及優(yōu)點：

該起動器不僅使傳統(tǒng)繞線轉(zhuǎn)子電動機甩掉了龐大復雜的起動系統(tǒng)，而且它還解決了渦流損耗、漏電電抗、起動器發(fā)熱等主要的幾個問題。該起動器是安裝在電動機轉(zhuǎn)子上作同步運行的一種降壓裝置，利用電機轉(zhuǎn)速與慣性的作用，設置了真空短接開關，該短接開關內(nèi)部采用真空滅弧室設計，杜絕了因爬電而造成起動器燒毀現(xiàn)象的發(fā)生。當電機達到額定轉(zhuǎn)速，無需使用起動器時，短接裝置會將線圈繞組自動斷開，不僅節(jié)約了電能，而且線圈繞組也不會發(fā)熱，保證了起動器的穩(wěn)定運行。其優(yōu)點是：去掉滑環(huán)、碳刷、刷盒和短路環(huán)，去掉二次回路系統(tǒng)中的頻敏變阻器、交流接觸器、時間繼電器等元件，在實現(xiàn)電機無刷無環(huán)運行的基礎上，真正保持了電機原有的運行特性，它在延長電機使用壽命的同時，也保證了起動器自身的使用壽命。無刷液阻真空電機起動器必將以優(yōu)良的起動性能、低廉的價格、對電源和負載自適應的能力、微小的體積、節(jié)能和運行維護方便等特點，獲得更廣泛的應用。

適用范圍:

電源電壓：三相50Hz 380V-10KV

適用電機：三相繞線式異步電動機

起動頻度：每小時不超過10次

海拔高度：不超過2000M

環(huán)境溫度：氣溫-25℃，氣溫+40℃

無易燃、易爆、無嚴重腐蝕性氣體的場所

1、額定電壓：380V、6KV、10KV，配用電機功率：130-2000KW。

2、起動特性： a.輕載： 0.6Me

b.中載： 1Me

c.重載：1.5Me

3、 電機實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩、恒電流起動，起動電流、起動轉(zhuǎn)矩可根據(jù)用戶要求方便、連續(xù)地無級調(diào)整。

4、實現(xiàn)繞線式電動機無刷運行，徹底根除使用滑環(huán)、碳刷所造成的各種危害，節(jié)省了起動控制柜及二次電纜，使繞線式電機起動裝置的成本降低70%，運行維護工作量減少90%，電機及其控制裝置的可靠性提高一倍以上。