數(shù)控機(jī)床油煙凈化系統(tǒng)介紹：

本產(chǎn)品采用高壓靜電工作方式，凈化，維護(hù)方便，凈化率可達(dá)到95%-99.9%(D.O.P)，完全符合環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。適用于各種數(shù)控機(jī)床，如：數(shù)控車床、數(shù)控立車、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控臥式加工中心、數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)等的油煙凈化。結(jié)構(gòu)可按生產(chǎn)設(shè)備量身定做，耗能低，需要極少維護(hù)耗材。油煙凈化后可直接在室內(nèi)排放，有助于保持室內(nèi)封閉性，在冬季保持室內(nèi)溫度。

油霧油煙凈化器應(yīng)用范例：

CNC數(shù)控車床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、電火花加工、數(shù)控加工中心四、油霧油煙凈化器售后：在售后方面公司積極維護(hù)消費(fèi)者利益，堅(jiān)持用戶就是上帝這一理念，對產(chǎn)品和工程項(xiàng)目在三包的基礎(chǔ)上，實(shí)行終身維護(hù)，并對用戶實(shí)行定期的檢查和維護(hù)保養(yǎng)。對每個(gè)客戶建立完善的服務(wù)檔案，微機(jī)化管理。通過完整的售后服務(wù)體系贏得了廣大客戶的信賴。

油霧油煙的危害

金屬加工潤滑劑的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生形式包含了機(jī)械、物理和物理一化學(xué)方式同時(shí)存在。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工潤滑劑在使用中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉(zhuǎn)的刀具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程。油霧產(chǎn)生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下,機(jī)械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10 um。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2 um以下。研究表明,車間里大氣中油霧粒徑的分布區(qū)為1 um,對磨床周圍油霧粒徑的測試結(jié)果表明95％的液滴直徑小于3um。潤滑劑的大量蒸發(fā)使加工車間空氣中的總烴含量比油霧測試值大得多,但是醫(yī)學(xué)研究證明,油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態(tài)存在的油霧被吸入肺部又被呼出,它們并不會(huì)被肺泡捕獲,而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進(jìn)入肺部。只有以液滴形式存在,且直徑小于5 um的油霧顆粒才能順利到達(dá)肺泡，并在肺部沉淀,從而造成對人體的危害。