1： 使用面材：模造wood free paper、銅版紙art paper（遮光/鏡面）、透明PVC、靜電PVC、聚酯PET、鐳射紙、耐溫紙、PP、PC、牛皮紙、熒光紙、感熱紙、銅絲龍、銀絲龍、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙（CPC/PP/HYL/優(yōu)韌紙/珠光紙）、鋁箔紙、易碎（防偽）紙、美紋紙、布標(biāo)(泰維克/尼龍)、珍珠龍、夾心銅版、熱敏紙。 2： 使用膜類(lèi)：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 無(wú)光白PVC 合成紙 有光金（銀）聚脂 無(wú)光金（銀）聚脂 。 3： 使用膠型：通用超粘型、通用強(qiáng)粘型、冷藏食品強(qiáng)粘型、通用再揭開(kāi)型、纖維再揭開(kāi)型 4： 使用底紙：白、藍(lán)、黃格拉辛紙glassine（或蒜皮紙onion） 牛皮紙 聚酯PET 銅版紙 聚乙烯polyethylene。 早的不干膠產(chǎn)生在美國(guó)3M公司的一位化學(xué)家手里。那時(shí)是在1964年，當(dāng)時(shí)，他研究各種膠粘劑配方時(shí)，配制出了一種具有較大黏性，但卻不易固化的新品類(lèi)粘膠。用它來(lái)粘貼東西，即使過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間也能輕易地揭剝下來(lái)。當(dāng)時(shí)，人們認(rèn)為這種粘膠不會(huì)有很大作用，所以沒(méi)有重視。到了1973年，3M公司的一個(gè)膠布新品開(kāi)發(fā)小組，把這種膠涂在常用商標(biāo)的背面，再在膠液上粘上一張涂了微量蠟的紙片。這樣，全球張商標(biāo)紙就誕生了。于是，不干膠的作用被人們陸續(xù)發(fā)現(xiàn)，不干膠的使用人群越來(lái)越多。

編輯本段如何檢查不干膠的外觀(guān)

為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質(zhì)量問(wèn)題引起的不干膠標(biāo)簽印刷故障，在印刷加工前，有必要先對(duì)不干膠材料的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，以便在印刷前就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質(zhì)量問(wèn)題的缺陷。 1、檢查不干膠材料是否有毛邊 卷筒不干膠材料邊緣光潔、無(wú)損壞，是確保不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，印刷加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。 2、檢查不干膠材料上是否有裂紋 不干膠材料在分切時(shí)，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會(huì)在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機(jī)印刷前，不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。 然后，取一段經(jīng)過(guò)上述檢查的樣紙，剝于底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因?yàn)榱鸭y有時(shí)是非常小的，只有分開(kāi)底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過(guò)程中會(huì)逐漸積存到印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上，也會(huì)引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以，即使已經(jīng)開(kāi)始印刷，也不能忽社上述問(wèn)題。 3、檢查不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅 不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，印刷前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠材料，用手剝開(kāi)，看看邊緣或其它部分有無(wú)不能順滑一致剝開(kāi)的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。 此外要注意，剝離重量輕的面紙（如60g/m2和80g/m2的面紙）比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙?jiān)捷p，剝離時(shí)手感越緊。也正因?yàn)槿绱?，有時(shí)按客戶(hù)所要求的形狀去模切客戶(hù)所選擇的不干膠材料時(shí)，無(wú)法在常規(guī)印刷速度下完成。