一、高強(qiáng)彈性輪窯修補(bǔ)技術(shù)

使用“高強(qiáng)彈性輪窯修補(bǔ)技術(shù)”可以在不停火的情況下對任何輪窯或隧道窯進(jìn)行點、面進(jìn)行修補(bǔ)，一般修補(bǔ)面三年內(nèi)不脫落、不裂縫。不漏風(fēng)、節(jié)約能源，不需任何機(jī)械設(shè)備，所需材料市場易購。輪窯每門修理材料費40──60元左右。一次性技術(shù)轉(zhuǎn)讓費：８０００元。(適合漏風(fēng)嚴(yán)重的舊輪窯修補(bǔ))

二、泥土及土坯快速干燥技術(shù)

使用“泥土及土坯快速干燥技術(shù)”可以直接將含水量嚴(yán)重超標(biāo)的河泥、山土用于制磚瓦。同時提高曬坯場的使用周期，提高場地使用率高達(dá)150％，不需要設(shè)備投資，平均增加成本萬塊標(biāo)磚４０元左右，原料、

三、劣質(zhì)土制磚瓦技術(shù)

使用“劣質(zhì)土制磚瓦技術(shù)”能使原本塑性很差的黃河沙土、高原山土、煤灰、煤渣、煤粉等制磚材料在生產(chǎn)過程中增加成型塑性。使黃河沙土、高原山土、煤灰、煤渣、煤粉等制磚材料達(dá)到制磚瓦所需要的塑性標(biāo)準(zhǔn)。不改變企業(yè)原有生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程。材料易購，（可以讓生產(chǎn)廠家長期供貨），平均每萬標(biāo)磚需成本6元人民幣（包括運費）。該項技術(shù)一次性轉(zhuǎn)讓費：12000萬元人民幣 。如需小批量試驗，十萬標(biāo)磚試驗生產(chǎn)材料費：3000元。

四、成品磚消除泛霜技術(shù)

使用“成品磚消除泛霜技術(shù)”能從根本上解決成品磚泛霜這一技術(shù)難題，適用于各種類型粘土、頁巖、煤矸石等制磚原料。傳統(tǒng)的解決辦法是在出窯時，將成品磚噴淋水，這樣只能解決一時的銷售需要，而不能解決用戶的實際問題。使用“成品磚消除泛霜技術(shù)”不需增加任何機(jī)械設(shè)備，每萬塊標(biāo)磚只需增加成本費８元左右，使用方便。一次性技術(shù)轉(zhuǎn)讓費８０００元。

五、消除成品磚石灰石爆裂現(xiàn)象

粘土、頁巖、煤矸石等制磚原料中不同程度雜有氧化鈣──石灰石，成品磚在出窯后或使用一段時間多數(shù)會出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，銷售量將受到很大的影響?，F(xiàn)每萬塊標(biāo)磚只需增加成本費5－8元，即能徹底解決石灰石爆裂現(xiàn)象，一次性技術(shù)轉(zhuǎn)讓費１２０００元。

六、制磚瓦防凍技術(shù)

該技術(shù)系國家發(fā)明專利技術(shù)。防凍技術(shù)使用后，可廷長企業(yè)生產(chǎn)周期2──5個月。不增加機(jī)械設(shè)備，冬天生產(chǎn)的磚坯不怕凍，保證在－１５℃內(nèi)不凍損，平均增加成本每萬標(biāo)磚４５元左右，材料費就近購買，使用方便。一次性技術(shù)轉(zhuǎn)讓費：15500元。

七、制磚瓦防開裂技術(shù)

使用“制磚瓦防開裂技術(shù)”可以降低任何一種粘土的塑性，使用后不影響成品磚的質(zhì)量，不需要在上碼后立即覆蓋草包或草簾，不需要在粘土中加入大量的煤渣或沙泥。每萬塊標(biāo)磚只需材料費４元左右。（半成品磚瓦坯人工干燥時適用該技術(shù)）一次性技術(shù)轉(zhuǎn)讓費：8000

八、自我調(diào)節(jié)成品磚的顏色

標(biāo)準(zhǔn)紅磚在制磚企業(yè)幾十年的生產(chǎn)和銷售過程中，外觀和顏色一直不被人們所重視。進(jìn)入新世紀(jì)，人民生活水平提高了，對徹房修屋所用的成品磚的外觀、顏色要求越來越重視。成品磚的顏色能適合當(dāng)?shù)厝说膶徝烙^點，不然的話產(chǎn)品就會滯銷、效益就會收損。

九、成品磚抗凍技術(shù)

使用“成品磚抗凍技術(shù)”可以使成品磚抗凍參數(shù)能達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。特別在黃河以北地區(qū)，可以達(dá)到一定的保溫性能，且不會凍裂、掉角。