本公司代理瑞典伊薩 英國“曼徹特”（METROD）、奧地利“伯樂”（BOHLER）、日本“油脂”（TASETO）德國（VAUTID)、日本“神鋼”（KOBELCO）、日本“四國”（Shikokurode）、 韓國"高麗"( KISWEL) 、美國(TECHALLOY)、司太利(Stellite)等企業(yè)的焊接材料。
進口焊條
我公司專業(yè)供應進口焊材。
我們和各大焊材公司都建立了良好的合作關系，可以為您提供以下焊材 ：
1.意大利TFA-FILINOX鎳基焊絲、不銹鋼焊絲
2.美國：林肯LINKOLN 鷹科INCO 牛津OXFORD 哈里斯HARRIS GUIF
3.日本：神鋼KOBELCO 日亞 WEL 油脂TASETO 東海 特鋼TOKUYO 日鐵
4.奧地利伯樂BOHLER 英國曼徹特METRODE 瑞士奧林康OERLIKON
5.瑞典：伊薩ESAB 阿維斯塔AVESTA 山特維克SANDVIK
6.德國：蒂森Thyssen UTP 7.韓國：現(xiàn)代HYUNDAI 高麗KISWEL
8.卡斯特林CASTOLIN 加拿大INDALCO
9.意大利 德國 臺灣 模具焊材
德國蒂森焊條|P91焊條/T91焊條,|E9018-B9|焊條,|E9018-G焊條|ER90S-B9焊絲WB36焊條、T23焊條進口焊接材料焊條匯總表
P91 / T91焊接材料
P91/T91焊絲英國曼徹特 9CrMoV-N ER90S-B9焊條主蒸汽管
P91/T91焊條OMET 9MV-N E9015-B9焊條
P91/T91焊絲Bohler奧地利伯樂 C 9 MV-IG ER90S-B焊條主蒸汽管
P91/T91焊條 FOX C 9 MV E9015-B9焊條
P91/T91焊絲OERLIKON瑞士奧林康 TGS-9CB焊條（神鋼代用ER90S-B9主蒸汽管
WB36焊絲Metrode英國曼徹特Mn.Mo ER80S-G焊條 主給水管15NiCuMoNb5
WB36焊條1NiMo.B E9018-G
WB36焊絲Bohler 奧地利伯樂DMI-IG ER80S-G焊條 主給水管15NiCuMoNb5
WB36焊條FOXEV65 E9018-G
WB36焊絲OERLIKON瑞士奧林康 TIG OE-MO ER80S-G焊條主給水管15NiCuMoNb5
WB36焊條TENACITO 65 E9018-G焊條
T23焊絲Metrode英國/曼徹特2Cr W V 再熱器管
T23焊條OMET 23L T23鋼
T23焊絲KOBELCO日本/神鋼TGS-2CW 再熱器管T23鋼
T23焊條CM-2CW
耐熱鋼焊材
1、耐熱鋼T/P91焊材
a、瑞士奧林康耐熱鋼T/P91焊條
b、日本神鋼耐熱鋼T/P91焊絲
c、英國曼徹特耐熱鋼T/P91焊條/焊絲
d、德國蒂森耐熱鋼T/P91焊條/焊絲
2、耐熱鋼T/P92焊材
a、瑞士奧林康耐熱鋼T/P92焊條/焊絲
b、英國曼徹特耐熱鋼T/P92焊材
c、德國蒂森耐熱鋼T/P92焊條/焊絲
3、耐熱鋼T/P23焊材
a、瑞士奧林康耐熱鋼T/P23焊條
b、日本神鋼耐熱鋼T/P23焊條/焊絲
c、英國曼徹特耐熱鋼T/P23焊材
d、德國蒂森耐熱鋼T/P23焊材
卡斯特林焊接材料，castolin焊接材料
型號 AWS 主要用途
XHD 6715 在650℃高溫中仍能保持高硬度，具有的耐磨性，可進行快速焊接。
XHD 6804 用于工具鋼的耐磨損熔敷，在650℃高溫下對抗金屬間摩擦比較理想。
XHD 6817 ENiCrMo-1 優(yōu)良的耐高溫及抗腐蝕性能，在沖擊作用下使其硬度增加，易于進行機械加工。
XHD 6865 ENiCrMo-3 一種會有CrMoNo等合金元素的鎳基合金焊條。
N9010 鈷基低溫焊條，具有的抗沖擊性和抗裂性能。
N9080 鈷基低溫焊條，具有的抗沖擊性和抗裂性能。
5003 具有高耐磨性及抗中等強度沖擊，含有高硬度碳化鉻的優(yōu)質焊材。
XHD 6710 具有的耐磨性可進行高速焊接。
680S/CG （ 690 ） 適用于焊接異種鋼、高碳鋼及難以焊接的鋼材，焊道可進行機械加工。
2222 XHD 具有抗氧化性和耐腐蝕性能，用于焊接鎳合金，難以焊接的鋼材和特殊鋼。
XHD 646 適用于焊接和修復錳銅、碳鋼及異種鋼，具有抗沖擊性、抗裂性能。
XHD 2233N 修復高強度鑄鐵及用于鑄鐵和鋼的低溫焊接。
2240 用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補。
EC33000 E308L-16 由于合金中含有少量C，可以防止晶間腐蝕。
EC33300 670 E310-16 用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni類型不銹鋼。
EC33500 E316L-16 具有良好的耐晶間腐蝕性能。
EC33700 適用于焊接異種鋼、不銹鋼、高合金鋼以及耐熱鋼，具有很高的耐熱性可達
1000℃，有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
2222M ENiCrFe-3 焊道具有很高的延伸率，因此減小了焊接應力，從而減小了變形和應力腐蝕。
XHD 6865 ENiCrMo-3 無需打底層或焊后處理。用于碳鋼和低合金鋼耐磨保護，NiCrFe、NiCrMo、
NiCrFeMo合金的連接。
XHD 2222 具有的抗拉強度及高溫下抗裂性，焊接鎳合金，難以焊接的鋼材，模具鋼。
XHD 6822 含鎳量的合金，對于難焊鋼的連接、修復及熔敷具有的屈服強度及較
快的熔敷速度，因此可連接產(chǎn)生高應力結構的厚大部件。
XHD 6899 鎳基焊條添加了Cr、Mo、W和Fe具有的抗高溫氧化性能。
德國“卡斯特林”實芯焊絲
型號 AWS 主要用途
Casto Wig 45301W 用于熱加工工具，焊道有優(yōu)良的耐熱性及抗高溫沖擊性和抗塑性變形性能。
Casto Wig 45303W 用于高速鋼焊接的填充絲，維護和提高零件的使用壽命。
Casto Wig 45351W 具有良好的切削加工性能，優(yōu)良的抗沖擊性能。
Casto Wig 45353W 具有良好的耐磨性能，耐高溫達900℃及耐海水腐蝕性能。
Casto Wig 45355W 用于NiCoMoTi類型沉淀硬化鋼的修復和連接。
Casto Wig 45401W 在高溫下用于堆焊和修復磨損部件的表面，具有的抗裂性及抗沖擊性能。
Tig 224 用于修復灰口鐵以及用于鑄鐵和鋼的異種連接，具有的機械加工性能。
Tig 680 用于異種合金鋼焊接和修復，也可用于工模具硬面堆焊打底層。
Tig 2222 用于鎳合金和耐腐蝕鋼的焊接及表面的耐磨保護。
Tig 182 具有的抗腐蝕性能，由于連接銅、銅鋅合金及銅硅合金。
Tig 66 用于中碳鋼和低合金鋼的焊接及修復，具有良好的加工特性。
45252 ER80S-G 用于CrMo合金的鍋爐和管道。
45255 ER70S-6 用于連接低合金鋼。
45273 ER80S-G 用于Mo合金及耐熱鋼。
45500W ER316L-Si 連接同種鋼材及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45503W ER308L-Si 連接同種鋼材及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45505W 用于焊接二聯(lián)鋼。
45507W ER312 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45513W ER310 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45516W ER309L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45517W ER317L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45518W ER028L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45552W ER347Si 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45553W ER318Si 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45554W 可對不同的異質鋼進行焊接及熔敷，也可用作中間層。
45612W 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45651W 用于耐熱鋼和鎳基合金。
45653W ERNiCrMo-7 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45654W 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45660W ERNiCu-7 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
德國“卡斯特林”藥芯焊絲
型號 AWS 主要用途
DO*02 適用于焊接和修復錳銅、碳鋼及異種鋼，具有抗沖擊性、抗裂性能。
DO*22 用于連接尺寸較大、工作時產(chǎn)生應力的工件，非合金鋼、異種鋼。
DO*23 用于連接和熔敷球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵，以及鑄鐵和鋼的連接。
DO*13 用于鋼、合金鋼、錳碳鋼及鑄鐵，具有良好的抗沖擊性，可全位置焊接。
DO*30 的抗細晶粒擦傷及耐腐蝕性能，并且具有超硬晶粒的晶體結構。
DO*16 在高溫下用于鍛造工具及擠壓工具的表面熔敷。
DO*53 用于液壓設備抗腐蝕和抗汽蝕。
DO*60 具有的抗腐蝕性及扛汽蝕性能，在高溫下具有較高硬度。
德國蒂森電焊條,蒂森焊條
德國蒂森焊接材料，德國蒂森焊條，蒂森焊絲，蒂森焊材。
產(chǎn)品介紹：
供應各種德國蒂森焊接材料。電焊條（SMAW）低碳鋼電焊條抗蠕變低合金鋼電焊條細晶粒低合金結構鋼電焊條油氣管線向下立焊纖維素電焊條耐大氣腐蝕鋼電焊條氣體保護焊焊絲(GTAW rods, GMAW, FCAW and MCAW wires)結構鋼焊絲低溫鋼焊絲高強鋼焊絲抗蠕變鋼焊絲耐大氣腐蝕鋼焊絲 埋弧焊焊絲、焊劑(SAW wires/fluxes)低碳鋼埋弧焊焊絲低合金鋼埋弧焊焊絲低碳鋼、低合金鋼埋弧焊焊劑焊絲、焊劑匹配性能符號、代號及熱處理條件說明不銹鋼、鎳基合金焊材(Stainless Steels and Nickel Alloys) 電焊條(SMAW)不銹鋼電焊條鎳基合金電焊條 氣體保護焊焊絲（GTAW rods,GMAW,FCAW and MCAW wire）不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲鎳基合金鎢極氬弧焊焊絲不銹鋼熔化極氣體保護焊實心、藥芯焊絲鎳基合金熔化極氣體保護焊焊絲埋弧焊焊絲、焊劑(SAW wirs/fluxes)不銹鋼埋弧焊焊絲鎳基合金埋弧焊焊絲不銹鋼、鎳基合金埋弧焊焊劑不銹鋼、鎳基合金埋弧焊焊絲、焊劑匹配性能鋁及鋁合金焊材(Aluminum and aluminum alloys) 鎢極氬弧焊、金屬極氣體保護焊焊絲(GTAW Rods/Wires and GMAW wires) 。
日本日亞電焊條
鑄鐵型面用及堆焊焊條
DMA-100 鑄鐵修補接合使用
特性 DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機械性能均。
用途 各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接
操作要領 一般不需要預熱、后熱，但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進行100-200℃預熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。
技術參數(shù) 抗拉強度 306N/mm2 73-84 HRB
DMG-150鑄鐵修補接合使用焊條（雙重芯）
特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性，機械性能及機加工性能優(yōu)良。
用途 普通鑄鐵；有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用
操作要領 一般不需要預熱和后熱；但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200℃的預熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。
技術參數(shù) 抗拉強度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB
N 29-9特殊鋼堆焊；接合使用
特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優(yōu)良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補、堆焊；或者堆焊的襯焊使用
用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
操作要領 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預熱；
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干
技術參數(shù) 抗拉強度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241鑄鐵直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
操作要領 無須預熱，預熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
技術參數(shù) 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm
電流 70-90 90-110 110-130
焊金 1層 2層 3層
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV
NH-10S鑄鐵直接堆緣焊
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優(yōu)良。
一層的硬度可達RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領 為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術參數(shù) 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
電流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1層 2層 3層
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC
銅合金
NCS-R純銅、硅青銅用
特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術參數(shù) 抗拉強度 伸長率
345 N/mm2 41.3%
硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F重沖擊磨耗/熱作
特性 45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩(wěn)定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。
用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。
操作要領 一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。
焊后500-550℃后熱，徐冷。
，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。
技術參數(shù) 條件 牌號 HV RC
焊接后 預熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410
BK-47F熱作沖擊磨耗
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而極具韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
操作要領 一般150℃預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。
熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。
技術參數(shù) 條 件 HV RC HS
焊后 連續(xù)堆焊 430-490 44-48 58-65
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高溫硬度 410 415 425 380 345 300
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術參數(shù) 連續(xù)堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS
BKH-61模具修補用
特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領 一般不須預熱，根據(jù)材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數(shù) 焊接后 預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS
BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補
操作要領 一般預熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數(shù) 連續(xù)
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKR-61/BK-70S沖擊磨耗用（SKD61系）
特性 BKR-61再起弧性能，熔透淺，是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高硬度使得機械加工困難。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數(shù) 連續(xù)
堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS
預熱/層間150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC 72-83 HS
BK-660S模具堆焊用
特性 BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設計開發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補刃口而設計。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能；抗550℃高溫軟化。
用途 沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補
操作要領 150℃以上預熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜
技術參數(shù) 焊接后 連續(xù)堆焊 600-680 HV 55-59 HRC 74-80HS
預熱/層間150℃ 620-700 HV 56-60 HRC 75-81 HS
熱處理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS
直徑/電流 3.2mm/70-110 4.0mm/100-150 5.0mm/130-180
CM-3R SCM系模具用
特性 SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達到HRC28的硬度，切削性優(yōu)良；實施褶皺加工時候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
用途 需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補堆焊等
操作要領 300℃預熱后，徐冷；進行褶皺加工時，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進行。
技術參數(shù) 焊金 預熱/層溫150℃ 260-290HV 25-28 HRC 37-40 HS
預熱/層溫300℃ 290-310HV 28-31 HRC 40-45 HS
HM-5R各種模具上堆焊使用
特性 HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊合適。另焊后硬度很高，機加工不可
用途 SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修補用/火焰淬火鋼淬火前堆焊修補用
操作要領 一般需要200-300℃預熱； 淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理
技術參數(shù) 焊金 預熱/層溫300℃ 670-750HV 59-62 HRC 80-85 HS
850℃油冷淬火 700-750HV 60-62 HRC 81-85 HS
NSM-1R各種模具上堆焊使用（馬氏體時效鋼系）
特性 NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質形成耐酸、具韌性的馬氏體時效鋼組織；適用于各種模具的堆焊修補，焊金為馬氏體組織低碳，熔融狀或焊接時，硬度較低可機加工；時效處理后，具韌性和高硬度，并變得不可機加工。
用途 塑料精密模；壓鑄模；鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補
操作要領 時效處理450-500℃2-3小時，可得高硬度；焊接后為熔體化處理狀態(tài)。
技術參數(shù) 焊接后 320-340 HV 32-34 HRC 45-56 HS
熔體化處理 285-300 HV 28-35 HRC 41-48 HS
480℃X3hr時效處理 500-530 HV 49-51 HRC 66-68 HS
NST-6R耐熱耐腐蝕耐磨耗用
特性 NST-6R 為Co基焊絲，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能，具韌性和耐沖擊性
用途 高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機、切斷刀、鼓風機等的堆焊
操作要領 根據(jù)母材地大小形狀種類，需要熱處理；焊接面的鐵銹、油污等去除干凈；棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺金要在濕潤的狀態(tài)下開始焊接
技術參數(shù) 熔敷金屬硬度 390-470 HV 40-47 HRC 53-63 HS
NINAK-R模具堆焊（NAK55.80用）
特性 NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲；焊接后硬度即為HRC40，切削性；組織和硬度具有均質性，所以焊接后只要簡單的熱處理（時效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷），即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。
用途 塑料模具NAK55.80修補焊接
操作要領 一般150℃預熱；褶皺加工及鏡面處理的場合焊接后時效處理（490-520℃X5hrà空冷）
技術參數(shù) 焊接后 預熱/層間300℃ 350-390 HV 35-40 HRC 47-55 HS
時效處理 500℃5hrà空冷 440-460 HV 44-46 HRC 57-62 HS
S-60CR金屬摩擦/淬火硬化用
特性 S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲，焊接后的焊金可機加工，高頻或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到機械結構碳鋼的S-C系共晶焊金。
用途 齒輪、軸類、模具等的堆焊；機加工后需要熱處理的部件；機械結構碳鋼S-C系的堆焊
操作要領 一般要200℃以上的預熱。根據(jù)冷卻速度的不同，硬度多少有變化，但都可機加工；退火溫度850℃。
技術參數(shù) 焊后 預熱/層間150℃ 350-400 HV 35-40 HRC 47-55 HS
預熱/層間300℃ 260-310 HV 25-30 HRC 38-42 HS
高頻淬火 700-780 HV 60-63 HRC 81-87 HS
火焰淬火 560-650 HV 53-68 HRC 71-78 HS
NST-21R耐熱耐腐蝕耐磨耗用
特性 NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能的TIG焊絲，司太立合金極具韌性和沖擊性，適用于高溫間金屬摩擦。
用途 熱作鍛造模具，高溫高壓閥座，熱剪斷機，排氣閥，沖壓機構，
操作要領 合金熔敷面務必除去銹跡，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根據(jù)母材材質大小形狀有的需要熱處理。
技術參數(shù) 焊 后 270-320 HV 25-30 HRC 38-45 HS
BKH-13R耐熱耐腐蝕耐磨耗
特性 BKH-13R為0.35C-13Cr鋼組織的TIG焊絲，熔敷金屬為具有自硬性的馬氏體組織，特征為耐熱耐腐蝕耐磨耗優(yōu)良，高溫耐沖擊，但焊后機械加工困難。
用途 模具/沖頭/剪切裝置/閥座/沖壓模等的堆焊
操作要領 一般預熱200℃以上，焊接后徐冷。高碳鋼、低合金鋼等的堆焊，為防止剝落可用奧氏體不銹鋼焊條襯焊。需要熱處理時，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火請從920-980℃開始油冷。另外，焊后即為淬火狀態(tài)。
技術參數(shù) 焊接后 連續(xù)堆焊 480-560 HV 48-53 HRC 64-71 HS
預熱/層間150℃ 510-610 HV 48-53 HRC 67-73 HS
U-520R耐熱耐腐蝕耐磨耗
特性 U-520R為Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐熱耐腐蝕性的TIG焊絲。其中，Al,Ti含量較多，熱處理后具有析出硬化性，耐磨耗性。普遍適用于在超高溫環(huán)境下的要求耐熱，耐磨耗，耐腐蝕的部件。
用途 熱作鍛造模；各種心軸；高溫高壓閥座等的耐熱耐腐蝕磨耗的部品堆焊修補
操作要領 析出硬化處理提高硬度 (一例：760℃x16hr 空冷)
技術參數(shù) 焊接后 240-280 HV 20-27 HRC 35-40 HS
析出硬化熱處理后
760℃X16hrà空冷 350-400 HV 36-41 HRC 50-56 HS
熔敷金屬的高溫硬度
Hv30kg 測定溫度 ℃ 100 200 300 400 500 600 700 800
焊接后 270 260 250 245 250 260 260 260
析出硬化處理 335 330 330 320 315 305 300 285
BK-660R耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用
特性 BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,
用途 沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補
操作要領 150℃以上預熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。
技術參數(shù) 焊接后 連續(xù)堆焊 580-655 HV 54-58 HRC 72-79 HS
預熱/層間150℃ 600-720 HV 55-60 HRC 74-83 HS
熱處理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS
BKD-61R各種模具的堆焊用（模具鋼系）
特性 BKD-61R為具有同SKD61相似的成分的TIG焊絲。其特性為耐熱耐磨耗耐沖擊，對于要求持久性的模具上適合。另外，焊后高硬度，機加工困難。
用途 沖裁模，沖壓模，鍛造模，壓鑄模等的堆焊修補
操作要領 一般300℃以上的預熱。對于共晶和硬化性母材要求300-400℃預熱和500-550℃后熱及緩冷；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50過渡層，以防止裂紋。熱處理時，退火820-870℃開始徐冷，淬火1000-1050℃開始空冷，另外，焊后即為淬火狀態(tài)。
焊后 連續(xù)堆焊 530-600 HV 51-55 HRC 68-74 HS
預熱/層間300℃ 560-635 HV 53-57 HRC 71-77 HS
BKD-11R各種模具的堆焊用（模具鋼系）
特性 BKD-11R為具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊絲，其特點為耐腐蝕、耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良，適用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以機加工，淬火硬化性優(yōu)良。
用途 沖裁模、沖壓模、成型軋輥、沖壓機構的堆焊修補
操作要領 一般300℃以上預熱；對于共晶和硬化性母材要求500℃以上預熱和500-550℃后熱及徐冷；焊后的熱處理要相當注意；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；焊后淬火1000-1050℃開始空冷，回火根據(jù)目的不同150-250℃開始；或500-530℃開始空冷。
技術參數(shù) 焊后 預熱/層間300℃ 350-370 HV 35-38 HRC 48-51 HS
熱處理 淬火+ 回火 655-740 HV 58-62 HRC 78-84 HS
ZA-R ZAS模用
特性 ZA-R為ZAS模修補用交流TIG焊條。熔融溫度較低可焊接ZAS材，熔敷金屬具潤滑性，機加工性能優(yōu)良。
用途 ZAS模的修補
操作要領 電源為交流；焊前請除去表面氧化膜；為防止鋅蒸發(fā)，層間溫度要控制在100℃以下
技術參數(shù) 抗 拉 強 度 伸長率 硬 度 HV
98-196 N/mm2 ≧50 % 80-120
BKH-9R各種模具的堆焊用（高速鋼系）
特性 BKH-9R為與含Mo高速鋼SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊絲，焊后高硬度；回火熱處理后得到高硬度的同時具有韌性，所以適用于粉碎機的刀刃等部位。
用途 冷熱作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領 一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50襯焊，以防止裂紋；熱處理時退火800-880℃開始徐冷，淬火1200-1240℃開始油冷；焊接時即為淬火狀態(tài)。
技術參數(shù) 焊后 預熱/層間300℃ 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
熱處理 550℃/1hr回火 800-900 HV 64-67 HRC 88-95 HS
BKH-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKH-90以硬度和韌性為設計重點地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時又得到的韌性，適用于粉碎機的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途 刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機刀刃的堆焊和修補
操作要領 一般300-500℃預熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術參數(shù) 焊接時 連續(xù)堆焊 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
熱處理 550℃/1hr一次回火 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃/1hr二次回火 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
NTG-50R軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲
用途 軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術參數(shù) 熱處理 抗 拉 強 度 伸長率 屈服點 沖擊值
焊接時 530 N/mm2 37% 470N/mm2 0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR 500N/mm2 40% 400N/mm2 0℃ 290J
-30℃ 210J
產(chǎn)品說明:
日本神戶制鋼株式會社始建于1905年，神戶制鋼所焊接公司是其子公司，在歐洲荷蘭、美國和亞洲新加坡、韓國、泰國、馬來西亞、印尼設有生產(chǎn)工廠，在日本本土設有茨木、西條、福支山工廠和藤澤事務所。在通過選用優(yōu)質焊接焊接材料，實施各種焊接施工法，從手工焊條到自動、半自動焊接用焊絲、焊劑共有800多種，這些焊接材料適合于各種焊接條件的技術商品，博得國內外產(chǎn)業(yè)界的信賴及好評！
神鋼手工電焊條
類別 品名 AWS型號 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬力學性能 特性與用途
C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2
(MPa) δb
(MPa) δ
(%) IV
(J)
常用手工電弧焊條 LB-52 E7016 0.08 0.94 0.60 - - 500 570 32 0℃/210 用于低碳鋼及50kgf級高強度鋼制造的船舶，壓力容器等的焊接。
LB-57 E7016 0.08 0.85 0.64 - - Mo:0.17 530 610 31 0℃/190 用于53kgf級高強度鋼制造的壓力容器，橋梁等焊接。
LB-62UL E9016-G 0.07 1.13 0.63 - 0.65 Mo:0.25 550 650 30 -20℃/160 難吸潮超低氫焊條，用于55-60kgf級高強度鋼的焊接
LB-82UL E11016-G 0.08 1.50 0.52 0.28 1.90 Mo:0.43 710 820 25 -20℃/110 難吸潮超低氫焊條，用于80kgf級高強度鋼的焊接。
LB-52NS E7016-G 0.08 1.38 0.40 - 0.48 Ti:0.023
B:0.0021 490 580 29 -60℃/130 低溫韌性優(yōu)良，用于焊接LPG貯罐及寒冷地區(qū)海洋結構。
LB-52-18 A5.1 E7018 0.07 0.97 0.59 - - 500 560 31 -29℃/110 用于大型結構的對接焊及角焊。該焊條是一種鐵粉低氫型焊條。
NB-3N E7016-G 0.03 0.94 0.33 - 3.20 Mo:0.27 460 550 32 -85℃/120
-100℃/100 用于焊接乙烯制造裝置等使用的3.5％Ni鋼。
BL-96 E9016-G 0.07 1.25 0.54 - 0.39 Mo:0.53 520 700 26 0℃/150 用于原子能壓力容器用鋼ASTM A302B A533BC1.1等的焊接。
CMA-96 E8016-B2 0.07 0.81 0.43 1.31 - Mo:0.54 570 650 26 0℃/210 用于焊接石油精煉裝置，發(fā)電廠用的1.25%Cr-0.5Mo耐熱鋼。
CMA-106 E9016-B3 0.07 0.70 0.40 2.30 - Mo:1.02 630 730 22 0℃/120 用于焊接石油精煉裝置，發(fā)電廠用的2.25%Cr-1%Mo
CM-2CW - 0.05 0.73 0.28 2.25 - Mo：0.09 565 652 20 0℃/105 用于焊接T23管子和P23管道
CM-5 E8016-B6 0.08 0.52 0.36 5.39 - Mo：0.58 400 560 33 0℃/150 用于焊接5%Cr-0.5%Mo鋼
CM-9 E8016-B8 0.07 0.60 0.40 9.48 - Mo:1.15 510 680 26 0℃/110 用于焊接高溫高壓鍋爐的過熱管用9%Cr-1%Mo耐熱鋼。
CM-96B9 E9016-B9 0.11 1.17 0.20 9.21 0.86 Mo:0.99 754 850 20 0℃/30 適用于ASTM A387 Gr.91鋼和類似鋼種。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗蠕變斷裂性能。在直流反接焊接時具有良好的性能。
CM-9CB E9016-G 0.06 1.51 0.31 9.11 0.94 Mo:1.06 Nb:0.03
V:0.1 600 750 25 0℃/140 用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV(如T91、P91)耐熱鋼，如蒸汽管道和過熱器管等。
NIC-70S ENrCrFe-9 0.09 2.26 0.26 13.9 67.6 Mo3.7
Nbl.7Fe9.8 430 680 41 -196℃/67 熔敷金屬為70Ni-15Cr-Mo-Nb系的因科鎳焊條，焊9%Ni鋼。
NIC-1S ENiMo-8 0.03 0.28 0.49 1.9 68.6 Mo18.6
W2.9Fe6.8 440 730 48 -196℃/83 熔敷金屬為70Ni-18Mo-Cr-W焊9%Ni鋼系的哈斯特洛依焊條