熱壓板管路導(dǎo)熱油清洗劑

CNHR-637熱壓板管路導(dǎo)熱油清洗劑

【應(yīng)用范圍

熱壓板在正常使用過(guò)程中，由于載熱體導(dǎo)熱油在長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，如粘度、殘?zhí)?、酸值等上升，系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結(jié)焦、炭化等污垢，在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生一定的影響。如熱壓板熱度不均勻，使熱壓板不能正常使用。導(dǎo)熱油分三大類(lèi)：飽和烷烴類(lèi)、芳烴類(lèi)和環(huán)烷烴類(lèi)。由于目前使用的導(dǎo)熱油，主要以飽和烷烴類(lèi)、芳烴類(lèi)為主的物質(zhì)組成，其中芳烴類(lèi)導(dǎo)熱油由于炭含量的比例較大，并含有許多不飽和雙鍵，因此在工作溫度時(shí)，易發(fā)生雙鍵斷裂產(chǎn)生加成反應(yīng)，使導(dǎo)熱油分子的體積逐漸變大，形成結(jié)焦；當(dāng)這一結(jié)焦物存于系統(tǒng)加熱管壁時(shí)，又嚴(yán)重阻礙了導(dǎo)熱油的傳遞效率，造成管壁溫度偏高，導(dǎo)致管壁上的結(jié)焦物暗燃燒，形成炭化；當(dāng)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油酸值及殘?zhí)苛烤^(guò)指標(biāo)時(shí)，堆積在系統(tǒng)里面，使油路不暢通，從而使熱壓板傳熱不均勻。

【產(chǎn)品特點(diǎn)

清洗劑以獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種積碳、油脂的分子結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到迅速?gòu)氐椎厍宄赜凸傅哪康?，有效清洗金屬表面上?dǎo)熱油高溫氧化形成的固化或半固化的油垢，有效清除導(dǎo)熱油老化失效，提高傳熱效率，降低油耗，節(jié)約運(yùn)行成本，防止?fàn)t體、管道局部過(guò)熱，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。它通過(guò)強(qiáng)力滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質(zhì)的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物結(jié)焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在92%以上，設(shè)備在清洗過(guò)程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響。

【使用方法

將本品按系統(tǒng)容水（油）量的5~6%注滿系統(tǒng)，升溫至80～90℃，循環(huán)清洗時(shí)間5~8小時(shí)。

排去廢液。積碳和結(jié)垢嚴(yán)重設(shè)備需要二次清洗，補(bǔ)加7~9%本品，升溫至80～90℃，繼續(xù)清洗8~10小時(shí)后，排去廢液清水沖洗干凈。

積碳較厚時(shí)，適當(dāng)增加清洗劑濃度并延長(zhǎng)清洗時(shí)間。

【工程師建議

本品為濃縮型配方，放置會(huì)產(chǎn)生沉淀，使用時(shí)需搖動(dòng)或攪動(dòng)均勻，對(duì)于結(jié)碳嚴(yán)重設(shè)備，應(yīng)采用先低濃度后高濃度進(jìn)行二次清洗的方式。

對(duì)于結(jié)碳嚴(yán)重的細(xì)小管路，模具腔體等應(yīng)先使用導(dǎo)熱油爐強(qiáng)力清洗劑（溶劑型），浸泡清洗后再使用本品效果更好。

手工清洗時(shí)需戴防護(hù)眼鏡和橡膠手套，避免清洗時(shí)濺入眼中。

【包裝貯存25kg塑桶。陰涼干燥處，保質(zhì)期三年。