管道清洗是指對管道進行清洗,使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對設(shè)備進行保護,使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用,有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。
長期使用的管道,管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變小; 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆; 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕; 管道內(nèi)的異物不定期清除會造成管道堵塞。
管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;管道在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴重影響管道的正常使用,因此對管道進行清洗,使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對設(shè)備進行保護,使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用,有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命。
天然氣管道運輸具有運輸成本低、占地少、建設(shè)快、油氣運輸量大、性能高、運輸損耗少、無“三廢”排放、發(fā)生泄露危險小、對環(huán)境污染小、受惡劣氣候影響小、設(shè)備維修量小、便于管理、易于實現(xiàn)遠程集中監(jiān)控等優(yōu)勢。
天然氣管道增效劑是指天然氣應(yīng)用于工業(yè)切割時,為提高天然氣的火焰溫度添加的一種特殊化學(xué)成份,天然氣增效劑主要分為壓縮天然氣增效劑,管道天然氣增效劑和液化天然氣增效劑。
所以就出現(xiàn)了天然氣增效技術(shù),這種技術(shù)通過智能混合設(shè)備向普通天然氣里添加增效劑,進而使其轉(zhuǎn)變成適應(yīng)于節(jié)能環(huán)保的工業(yè)燃氣。增效劑通過銳鋒智能混合設(shè)備進入氣體后均勻擴散,形成特定的氫氧原子團,在燃燒過程中發(fā)生裂變,對燃氣有優(yōu)化重組作用,產(chǎn)生二次燃燒改善燃氣的燃燒性能,使燃氣得以充分霧化完全燃燒,從而提高熱效率,增加火焰溫度。增效后 天然氣火焰溫度達到3300℃?;旌虾蟮奶烊粴饪捎糜诠I(yè)切割、矯形、烤校,可完全取代乙炔氣、丙烷氣,可廣泛應(yīng)用于鋼廠、鋼結(jié)構(gòu)、造船行業(yè),可在船艙內(nèi)使用,現(xiàn)市場上比較好的產(chǎn)品有銳鋒天然氣增效劑。
輸氣管道可按其用途分集氣管道、輸氣管道、配氣管道等三種。
①集氣管道:從氣田井口裝置經(jīng)集氣站到氣體處理廠或起點壓氣站的管道,主要用于收集從地層中開采出來未經(jīng)處理的天然氣。由于氣井壓力很高,一般集氣管道壓力約在100千克力/厘米2以上,管徑為50~150毫米。
②輸氣管道:從氣源的氣體處理廠或起點壓氣站到各大城市的配氣中心、大型用戶或儲氣庫的管道,以及氣源之間相互連通的管道,輸送經(jīng)過處理符合管道輸送質(zhì)量標準的天然氣(見管道輸氣工藝),是整個輸氣系統(tǒng)的主體部分。輸氣管道的管徑比集氣管道和配氣管道管徑大,的輸氣管道管徑為1420毫米。天然氣依靠起點壓氣站和沿線壓氣站加壓輸送,輸氣壓力為70~80千克力/厘米2,管道全長可達數(shù)千公里。
③配氣管道:從城市調(diào)壓計量站到用戶支線的管道,壓力低、分支多,管網(wǎng)稠密,管徑小,除大量使用鋼管外,低壓配氣管道也可用塑料管或其他材質(zhì)的管道。